過(guò)程：通過(guò)使用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)可視為過(guò)程。通常，一個(gè)過(guò)程的輸出直接形成下一個(gè)過(guò)程的輸入。

過(guò)程方法：組織內(nèi)部過(guò)程的系統(tǒng)的應(yīng)用，連同這些過(guò)程的識(shí)別和相互作用及其管理，可稱之為“過(guò)程方法”。

1、IATF建議的“烏龜圖”

  要點(diǎn)：a. 過(guò)程流程描述

        b. 設(shè)備，材料，裝置（周轉(zhuǎn)車(chē)，周轉(zhuǎn)箱）

        c. 有能力的人員（負(fù)責(zé)人：倉(cāng)庫(kù)主管，配合人員：倉(cāng)管員，領(lǐng)料員）

        d. 輸入的內(nèi)容（要考慮的東西，生產(chǎn)部的領(lǐng)料申請(qǐng)）

        e. 輸出（報(bào)表要傳達(dá)給哪些人，如領(lǐng)料單-生管-財(cái)務(wù)）

        f . 測(cè)量指標(biāo)（有效性=事情做對(duì)，如來(lái)料合格率，效率=準(zhǔn)交率）

        g. 方法（過(guò)程運(yùn)作的參考依據(jù)，產(chǎn)品防護(hù)程序）

2、示例

3、過(guò)程分析圖

   客戶導(dǎo)向過(guò)程：（C1~9）市場(chǎng)分析—投標(biāo)詢價(jià)—產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)及確認(rèn)—過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)及確認(rèn)—訂單管理—生產(chǎn)—產(chǎn)品交付—售后服務(wù)—顧客反饋。

   管理導(dǎo)向過(guò)程：（M1~6）數(shù)據(jù)分析—風(fēng)險(xiǎn)管理—持續(xù)改進(jìn)—內(nèi)部質(zhì)量體系審核—管理評(píng)審— 質(zhì)量方針和目標(biāo)管理。

   支持性導(dǎo)向過(guò)程：（S1~16）外包過(guò)程 --文件控制 —記錄控制 —溝通管理 -—人力資源—基礎(chǔ)設(shè)施 -工作環(huán)境 —采購(gòu)—生產(chǎn)計(jì)劃—工裝模具管理 ----標(biāo)示和追溯 —顧客財(cái)產(chǎn) -監(jiān)視和測(cè)量裝置 —顧客滿意 —不合格品控制。

1、人事部：人力資源管理

2、市場(chǎng)部：市場(chǎng)分析、投標(biāo)詢價(jià)、訂單、產(chǎn)品交付、售后服務(wù)、付款、顧客反饋、顧客財(cái)產(chǎn)、顧客滿意度

3、計(jì)劃部：生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)管理

4、質(zhì)量部：質(zhì)量體系審核、質(zhì)量文件管理、不合格品控制、糾正和預(yù)防措施管理，標(biāo)示與追溯，測(cè)量設(shè)備

6、采購(gòu)部：采購(gòu)及供應(yīng)商，委外加工

7、工程部：APQP、工程變更

9、馬達(dá)車(chē)間：生產(chǎn)過(guò)程，工裝模具

10、沖壓車(chē)間：生產(chǎn)過(guò)程，工裝模具管理

11. 管代和總經(jīng)理：持續(xù)改進(jìn)，管理評(píng)審，數(shù)據(jù)分析

12、工務(wù)：設(shè)備維護(hù)維修

以沖壓過(guò)程為例：生產(chǎn)過(guò)程C3第三個(gè)顧客導(dǎo)向過(guò)程，涉及條款：8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1