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      倉庫作業(yè)管理規(guī)定

       牽牛360 2018-09-23

      作業(yè)管理規(guī)定

      1 目的

      加強(qiáng)庫存物料的控制管理,完善物料的出入庫和庫存管理程序,及時、準(zhǔn)確、有效地為生產(chǎn)一線服務(wù),適量儲備,降低庫存量,提高資金周轉(zhuǎn)率。

      2 適用范圍

      本規(guī)定適用于那諾公司材料倉庫和輔料倉庫。

      3 工作流程

      3.1 物料驗收入庫

      3.1.1 需報檢的物料依據(jù)質(zhì)檢出具的《進(jìn)貨檢驗單》,辦理相應(yīng)的入庫手續(xù),無需報檢的物料依據(jù)產(chǎn)品合格證入庫。

      3.1.2 檢驗合格的物料,憑供應(yīng)商的送貨單及本公司采購定單,核對物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量相符后,倉管員在送貨單上簽名辦理接收。如發(fā)現(xiàn)實物與訂單不符時,立即通知使用人員來確認(rèn)是否可以代替使用,如可以代替并要求使用人員在送貨單上簽名確認(rèn),倉管員方可辦理接收手續(xù)。

      3.1.3 未經(jīng)檢驗合格的物料,不準(zhǔn)進(jìn)入貨位,更不能投放使用。

      3.1.4 驗貨過程中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時反饋給上級領(lǐng)導(dǎo)及采購員,并及時跟蹤處理。

      3.1.5 物料儲存保管應(yīng)以物料的屬性、特點和用途進(jìn)行規(guī)劃設(shè)置倉庫

      3.2 物料的儲存

      3.2.1 倉庫人員可根據(jù)物料多少與貯區(qū),料架的實際情況,對倉儲區(qū)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后,各標(biāo)識須清楚明確。

      3.2.2 對已入庫的物料,應(yīng)根據(jù)入庫單將物料的相關(guān)信息登記在物料標(biāo)識卡及電腦系統(tǒng)里面。

      3.2.3 凡消耗量大的物料用托架擺放,量小的物料用料架存放,排列整齊,易于查點。

      3.2.4 在堆垛合理安全可靠的前提下,物料堆放的高度一般不得超過2米,特殊情況下不超過3米,并根據(jù)物料的特點,做到過目知數(shù),檢點方便,成列成行,規(guī)范整齊。

      3.2.5 危險物品、易燃易爆物品應(yīng)存放在專門的倉庫,做好標(biāo)識,且?guī)旆繙囟葷穸确衔锪系膬Υ嬉蟆?/p>

      3.2.6 倉庫內(nèi)須通風(fēng)、通氣、通光、干凈整潔,保持空氣流暢,下雨應(yīng)關(guān)好門窗,保證環(huán)境干燥。

      3.2.7 儲存的物料應(yīng)根據(jù)其特點注意遵循防銹、防塵、防潮、防腐、防爆、防磨、防變質(zhì)、防火、防漏電等“十防原則”。

      3.2.8 倉管員根據(jù)同種物料入庫批次在標(biāo)識卡上用顏色來區(qū)分先進(jìn)先出,綠色表示先進(jìn)先出,藍(lán)色表示后進(jìn)后出。

      3.3 原材料的發(fā)放

      3.1 為了能方便生產(chǎn),主要材料由車間開料員協(xié)助管理,如呆滯庫存的鋼板、圓鋼、無縫管等一系列不同型號的鋼材,會存放在車間里。鋼材入庫時,材料倉庫管員要及時通知車間開料操作員,并同時辦理管理手續(xù)。

      3.2生產(chǎn)部安排生產(chǎn)工件下料時,必須填寫《材料計劃單》一式兩聯(lián),第一聯(lián)留底,第二聯(lián)《工票單》一起付給開料操作員,《材料計劃單》上必須注明計劃號、工件、數(shù)量、材料等,當(dāng)開料操作員完成工件下料時,由質(zhì)檢員在《工票單》上簽字確認(rèn)合格后,連同《材料計劃單》一起交付到倉庫管員,并由統(tǒng)計員簽字確認(rèn),再轉(zhuǎn)給倉庫管員進(jìn)行辦理鋼材領(lǐng)用手續(xù)。(統(tǒng)計員收到工票時,如沒有附送材料計劃單,有權(quán)拒收和將不計入個人工時里,并轉(zhuǎn)付給生產(chǎn)部進(jìn)行跟蹤處理)。

      3.3.1 領(lǐng)料人員應(yīng)填寫領(lǐng)料部門、材料名稱、規(guī)格型號、領(lǐng)用數(shù)量及材料用途,有領(lǐng)料人員及部門主管簽名,領(lǐng)料單不準(zhǔn)涂改,實發(fā)數(shù)量只能小于或等于請領(lǐng)數(shù)量。

      3.3.2 倉管員認(rèn)真核實領(lǐng)料單的物料名稱、規(guī)格型號和數(shù)量,憑領(lǐng)料單按照先進(jìn)先出原則發(fā)放物料并簽名確認(rèn)。對計劃內(nèi)物料應(yīng)有物料申請計劃,屬限額發(fā)放的物料應(yīng)嚴(yán)格按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,勞保用品按照公司規(guī)定發(fā)放及回收。

      4 刀具(包括所有的消耗品)管理

      4.1倉管員入庫的刀具,要及時擺放好并做好標(biāo)識,開設(shè)倉庫帳,并做好領(lǐng)用人簽字手續(xù)。有些刀具價值比較貴,應(yīng)用鐵箱上鎖保管,如指定的刀具以舊換新的,倉管員要向生產(chǎn)工人收回舊的才可發(fā)放新的刀具。月底報送個人領(lǐng)用刀具明細(xì)表給生產(chǎn)部。

      4.2當(dāng)車間工人領(lǐng)料時,應(yīng)開具領(lǐng)料單,并有主管部門簽署才可到倉庫領(lǐng)料,否則材料員有權(quán)不發(fā)放物料。

      4.3生產(chǎn)部每月26日要根據(jù)計劃生產(chǎn)量儲備下月的刀具,倉管員要及時提供當(dāng)月的刀具(包括所有消耗品)出入庫明細(xì)賬。

      4.4倉管員應(yīng)在每月25日進(jìn)行車間倉庫盤點,是否實物與賬相一致,并對留存在車間倉庫的刀具(包括所有消耗品)進(jìn)行假退庫手續(xù)。

      4.5 當(dāng)車間工人要領(lǐng)用時,要簽字領(lǐng)用,并開設(shè)登記個人領(lǐng)用量具、工具卡。員工領(lǐng)用工具、檢測量具時必須建立個人工具卡,領(lǐng)用刀具時建立備查帳簿,責(zé)任到人,人為損壞、丟失照價賠償。除第一次領(lǐng)用外,工具、刀具、檢測量具在領(lǐng)用時實行以舊換新的管理辦法。

      4.6 當(dāng)車間工人要辦離職時,倉管員要憑個人領(lǐng)用量具、工具卡收回量具、工具。如沒有實物交回或者因個人損壞,要及時上報領(lǐng)導(dǎo),并做出處理意見。

      4.7 倉管員要對于車間倉庫存放的測量具,要做好防銹工作,并定期把車間的測量具報送測量中心校對。

      5 半成品(模具配件)管理

      5.1對于車間領(lǐng)用半成品(模具配件),倉管員根據(jù)生產(chǎn)計劃交模時間來提前準(zhǔn)備各種模具配件,當(dāng)鉗工班領(lǐng)料時,開具《領(lǐng)料單》給材料員,單上要注明計劃號、品名、數(shù)量,并有主管部門領(lǐng)導(dǎo)簽字才可發(fā)放。鉗工班領(lǐng)用裝配的配件數(shù)量,倉管員應(yīng)要參照生產(chǎn)明細(xì)表數(shù)量監(jiān)控好,被免多領(lǐng)、或因某種因素形成要再領(lǐng)的行為和亂套計劃號等。

      5.2 倉管員要對半成品(模具配件)開設(shè)賬套,并做好每日逐筆登記出入庫明細(xì),月末報上產(chǎn)品收發(fā)存報表給財務(wù)部和生產(chǎn)部,并進(jìn)行實物盤點工作。

      5.3對于模具配件的儲備,倉管員要及時提供倉庫數(shù)據(jù)給生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部計劃生產(chǎn)配件。

      5.4 對于已存放車間倉庫有半年以上的滯留半成品,倉管員要將明細(xì)清單報上生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)做出有關(guān)處理意見。

      6物料的盤點

      6.1隨時對庫存物料進(jìn)行清點核查,每月底前3日進(jìn)行一次全面盤點,并根據(jù)盤點情況填寫庫存物料盤點表。

      6.2倉庫如有損失、報廢、盤盈、盤虧等情況,應(yīng)及時分析原因,查明責(zé)任,并按規(guī)定辦理報批手續(xù),未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),一律不得擅自處理。

      6.3倉庫員負(fù)責(zé)對所有出入庫的物料單據(jù)及單價審核的微機(jī)記賬工作,確保物料總賬和明細(xì)賬相符,以及每月相應(yīng)的發(fā)票匹配,并不定期地對物料進(jìn)行抽查和盤點,以確保賬、卡、物相符。

      7自檢

      7.1 物料在平時出入庫過程中,倉管員應(yīng)不定期對倉儲物料區(qū)域進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決,以確保物料在規(guī)定的條件下儲存,杜絕不良物料投入生產(chǎn)。

      7.2倉庫員每月對超三個月以上的呆滯物料進(jìn)行實時的統(tǒng)計,注明物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、金額等,并報送相關(guān)部門處理.

      7.3倉管員要隨時掌握并關(guān)注庫存物資的貯備量,及時做好物資申購和報表匯總工作,既保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,又避免資金的不合理占用。對直接影響生產(chǎn)的主要材料及常備物料制定安全庫存量,并根據(jù)生產(chǎn)需要及采購周期的變化進(jìn)行更新。

      8廢棄物處理

      8. 1廢棄油料不能隨意倒掉(公司的廢油主要有:抗磨及抗燃液壓油、乳化液),由使用及設(shè)備部門確認(rèn)不能再用后用油桶裝好統(tǒng)一放在指定位置,由采購員聯(lián)系符合相應(yīng)資格的廠家進(jìn)行回收處理。

      9搬運(yùn)

      9.1采購的物料辦理合格手續(xù)后,由倉管員負(fù)責(zé)將物料搬運(yùn)到指定的儲位存放.

      9.1搬運(yùn)時應(yīng)視待搬運(yùn)物料的狀況,選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具.搬運(yùn)工具包括人力搬運(yùn)、機(jī)械搬運(yùn)(如叉車、液壓車、手推車).

      9.1在搬運(yùn)過程中應(yīng)做到文明、安全、有序,倉管員應(yīng)確認(rèn)物料搬運(yùn)前后是否完好無損.

      9.1搬運(yùn)時,重物放于底部、重心置中,并注意各層面這防護(hù),堆放整齊于托盤上,物料上下疊放時要“上小下大、上輕下重”用叉車、液壓車或手推車勻速推拉。

      9.1嚴(yán)禁超高、超速、超重搬運(yùn),人力搬運(yùn)應(yīng)注意輕放,貨物應(yīng)平穩(wěn)地放置于地面。

      10安全防護(hù)

      10.1消防、照明設(shè)施應(yīng)置于適當(dāng)位置,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)使用電熱設(shè)備。

      10.2嚴(yán)禁任何閑雜人員擅自進(jìn)入。

      10.33下班前應(yīng)將燈熄滅,把貨物整理整齊,巡查有無隱患,門窗方可離去。

      11其他事項

      11.1此規(guī)定自發(fā)布之日起生效,解釋權(quán)歸那諾機(jī)械制造有限公司。

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