1、 汽包的作用？

答：⑴是加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保證水冷壁循環(huán)所需的壓頭; 
⑵存有一定容量的水與汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃?，在鍋爐工況變化時(shí)，能起緩沖穩(wěn)定汽壓的作用;
⑶裝有汽水分離裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì); 
⑷裝有測(cè)量表計(jì)與安全附件。

2、什么叫自然循環(huán)？ 

答：蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)依靠蒸汽與水的密度差產(chǎn)生的推動(dòng)力進(jìn)行的循環(huán)，稱為自然循環(huán)。  

3、離心泵的工作原理是什么？ 

答：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵中液體在葉片的帶動(dòng)下向葉輪外緣高速運(yùn)動(dòng)，壓力、能量升高。在此壓力的作用下，液體從泵的壓力管排除。同時(shí)葉輪中心的壓力降低形成真空，液體便在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣離心泵不斷地將液體吸入與排出。

4、定期排污與連續(xù)排污的作用有何不同？ 

答：定期排污的作用是排走沉積在水冷壁下聯(lián)箱中的水渣；連續(xù)排污的作用是連續(xù)不斷地從鍋水表面附近將含鹽濃度最大的鍋水排出。 

5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因一般有哪些？ 

答：⑴基礎(chǔ)或基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固（如地腳螺絲松動(dòng)）;  
    ⑵轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)過大或聯(lián)軸器松動(dòng); 
    ⑶風(fēng)機(jī)流量過小或吸入口流量不均勻; 
    ⑷除塵器效率低，造成風(fēng)機(jī)葉輪磨損或積灰，出現(xiàn)不平衡; 
    ⑸軸承磨損或損壞。 

6、什么是煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度？ 

答：粉細(xì)度是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標(biāo)。煤粉越細(xì)，機(jī)械不完全燃燒熱損失越小，同時(shí)可適當(dāng)減少送風(fēng)量，減少排煙損失。但煤粉越細(xì)，制粉電耗與鋼耗越高。使上述兩方面損失之和最小時(shí)的煤粉細(xì)度稱為煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

7、什么叫煤的工業(yè)分析？ 

答：在規(guī)定條件下把煤樣進(jìn)行干燥、加熱和燃燒來(lái)確定煤中的水分、灰份、揮發(fā)份、固定碳的百分含量，從而了解煤在燃燒方面的某些特性。這一過程稱為煤的工業(yè)分析。

8、燃料油燃燒前為什么首先進(jìn)行霧化？ 

答：燃料油油滴的燃燒必須在油氣與空氣混合狀態(tài)下進(jìn)行，其燃燒速度取決于油滴的蒸發(fā)速度以及油氣與空氣的混合速度。蒸發(fā)速度與直徑的大小和溫度有關(guān)，直徑愈小、溫度愈高，蒸發(fā)愈快。同時(shí)直徑愈小增加了與空氣的接觸面積，有利于混合與燃燒的進(jìn)行。所以燃油燃燒前必須進(jìn)行霧化，使油進(jìn)入爐膛后能迅速加熱蒸發(fā)，充分燃燒。

9、什么叫過量空氣系統(tǒng)？什么叫最佳過量空氣系數(shù)？ 

答：燃料燃燒實(shí)際所用的空氣量與燃料燃燒所需理論空氣量之比稱為過量空氣系數(shù)。
在運(yùn)行中，排煙熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失總和為最小時(shí)的過量空氣系數(shù)稱為最佳過量空氣系數(shù)。 

10、煤粉在爐膛內(nèi)的燃燒過程經(jīng)歷哪幾個(gè)階段？

答：分為三個(gè)階段：著火前的準(zhǔn)備、燃燒階段、燃盡階段。

11、影響煤粉氣流火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜心男?nbsp;

答：煤粉的揮發(fā)分、水分、最佳風(fēng)粉比與煤粉細(xì)度。

12、要使煤粉迅速而又完全燃燒，應(yīng)滿足哪些條件？

答：⑴爐內(nèi)維持足夠的溫度； 
     ⑵要供給適量的空氣；  
     ⑶煤粉與空氣的充分混合； - 
     ⑷足夠的燃燒時(shí)間。

13、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？ 

答：水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系到鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行。
⑴進(jìn)行水壓試驗(yàn)前必須檢查壓力表投入情況；
⑵向空排汽電源接通，開關(guān)靈活、緊急放水門、放水管暢通。
⑶試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。
⑷鍋爐升壓后，應(yīng)關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3Mpa。
⑸升壓至工作壓力的70%時(shí)，應(yīng)放慢升壓速度，控制升壓速度不超過0.2Mpa，同時(shí)做好防止超壓的措施。

14、使用底部蒸汽加熱有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 

答：在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)之前或點(diǎn)火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優(yōu)點(diǎn)： 
⑴促進(jìn)水循環(huán)的建立，減小汽包上下壁溫差； 
⑵縮短啟動(dòng)過程，降低啟動(dòng)過程中燃油的消耗量； 
⑶提高爐膛溫度，有利于點(diǎn)火初期油與煤粉的著火； 
⑷容易滿足鍋爐在水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)汽包壁溫的要求。 

15、滑參數(shù)啟動(dòng)有何優(yōu)點(diǎn)？ 

答：⑴安全性好。對(duì)于汽輪機(jī)，由于開始進(jìn)入汽輪機(jī)的是低溫、低壓蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是從低逐漸升高，所以，汽機(jī)各部件加熱均勻，溫升迅速，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力與膨脹差。對(duì)于鍋爐，低溫低壓蒸汽通流量增加，過熱器可得到充分冷卻，并促進(jìn)水循環(huán)，減少汽包壁的溫差，使各部件均勻膨脹。
⑵經(jīng)濟(jì)性好。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽能得到充分利用，減少熱量與工質(zhì)損失，縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃料消耗。
⑶對(duì)汽溫、汽壓要求嚴(yán)格，對(duì)機(jī)爐的運(yùn)行操作要求密切配合，操作比較復(fù)雜，而且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)鍋爐的燃燒與水循環(huán)有不利的一面。

16、什么叫變壓運(yùn)行？ 

答：變壓運(yùn)行是指汽輪機(jī)在不同負(fù)荷工況下運(yùn)行時(shí)，不僅主汽門全開，而且調(diào)節(jié)汽門也基本全開，過熱汽溫維持額定值，不隨外界電負(fù)荷的變化而變化的運(yùn)行方式。鍋爐則按負(fù)荷需要改變出口汽壓，負(fù)荷低，出口汽壓低；負(fù)荷高，出口汽壓高。 

17、煤粉氣流著火點(diǎn)的遠(yuǎn)近與哪些因素有關(guān)？ 

答：⑴原煤的揮發(fā)分含量。揮發(fā)分含量越高，著火點(diǎn)越近，著火越迅速，否則著火點(diǎn)就遠(yuǎn)。
⑵煤粉細(xì)度的大小。煤粉越細(xì)，著火點(diǎn)越近，燃盡時(shí)間越短，否則著火點(diǎn)遠(yuǎn)。
⑶一次風(fēng)的溫度高低。風(fēng)溫高著火熱降低，煤粉易著火，著火點(diǎn)較近。
⑷煤粉濃度。風(fēng)粉混合物濃度在0.3∽0.6kg/m3時(shí)最容易著火。
⑸一次風(fēng)速。風(fēng)速越高著火點(diǎn)越遠(yuǎn)，否則著火點(diǎn)越近。
⑹爐膛溫度。爐膛溫度越高，著火點(diǎn)越近，否則著火點(diǎn)越遠(yuǎn)。

18、滑參數(shù)停爐有何優(yōu)點(diǎn)？停爐過程中應(yīng)注意什么？ 

答：滑參數(shù)停爐是鍋爐以壓力、溫度逐漸降低的蒸汽供給汽輪機(jī)，逐步降低負(fù)荷，機(jī)爐聯(lián)合停運(yùn)方式。

采用滑參數(shù)停爐有以下優(yōu)點(diǎn)： 

⑴可以充分利用鍋爐余熱多發(fā)電，節(jié)約能源。 
⑵利用溫度逐漸降低的蒸汽使汽輪機(jī)部件得到比較均勻與較快的冷卻。
⑶對(duì)于待檢修的汽輪機(jī)，利用滑參數(shù)停機(jī)可縮短停機(jī)到開缸的時(shí)間。

滑參數(shù)停爐應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 

⑴控制汽溫、汽壓下降的速度要均勻； 
⑵汽溫在任何情況下均要保持50℃以上的過熱度。防止汽溫的大幅度波動(dòng)，在使用減溫水降汽溫時(shí)更應(yīng)注意。⑶在停爐過程中，應(yīng)始終監(jiān)視和確保汽包上下壁溫差不大于40℃； 
⑷為防止汽輪機(jī)停機(jī)后的汽壓回升，應(yīng)使鍋爐熄火時(shí)的參數(shù)盡量降低。 

19、什么叫鍋爐效率？

答：鍋爐效率就是鍋爐有效利用熱量占輸入熱量的百分?jǐn)?shù)。

20、什么叫鍋爐反平衡？

答：利用反平衡法，通過確定鍋爐各項(xiàng)熱損失，根據(jù)熱平衡方程確定的鍋爐效率稱為鍋爐反平衡效率。即：
ηgl=100% -（q2+q3+q4+q5+q6）%
由于入爐煤的計(jì)量不完善和不準(zhǔn)確，采用正平衡法求鍋爐效率常會(huì)存在較大誤差，而反平衡法必須先求得各項(xiàng)損失，有利于對(duì)各項(xiàng)熱損失進(jìn)行分析，以便找出提高鍋爐效率的途徑。 

21、什么叫制粉電耗？ 

答：在制粉過程中，制出1噸煤粉，制粉設(shè)備所消耗的電量。單位：kw.h/t煤。 

22、什么叫發(fā)電煤耗和供電煤耗？ 

答：發(fā)電廠的燃料消耗量（折算成標(biāo)準(zhǔn)煤）與發(fā)電量之比，叫發(fā)電煤耗。單位：kg/（kw.h）。發(fā)電廠中發(fā)電量扣除廠用電，實(shí)際供出的電量所消耗的燃料（折算成標(biāo)準(zhǔn)煤）叫做供電煤耗。單位是：kg/（kw.h）。 

23、事故處理的總原則是什么？ 

答：⑴沉著冷靜、判斷準(zhǔn)確并迅速處理；  
⑵盡快消除故障根源，隔離故障點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大；
⑶在確保人身安全與設(shè)備不受損壞的前提下，盡可能恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行，不使事故擴(kuò)大； 
⑷發(fā)揮正常運(yùn)行設(shè)備的最大出力，盡量減少對(duì)用戶的影響。 

24、聯(lián)鎖保護(hù)的作用是什么？繪出鍋爐聯(lián)鎖圖。

答：為保護(hù)鍋爐爐膛及有關(guān)設(shè)備的安全，聯(lián)動(dòng)設(shè)備依照一定順序排列，包括并聯(lián)運(yùn)行的引送風(fēng)機(jī)等燃燒設(shè)備及制粉設(shè)備。當(dāng)并聯(lián)運(yùn)行的兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)或兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)，以及制粉系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)或跳閘時(shí)，能依照指定的順序跳閘下行的有關(guān)系統(tǒng)或設(shè)備，從而保護(hù)爐膛及有關(guān)系統(tǒng)的安全。

25、鍋爐滅火功能有哪些？ 

滅火保護(hù)的功能： 
⑴鍋爐點(diǎn)火前及MFT動(dòng)作后的全爐膛吹掃； 
⑵全爐膛火焰監(jiān)視； 
⑶主燃料跳閘（MFT）； 
⑷爐膛吹掃計(jì)時(shí)（5分鐘）和點(diǎn)火時(shí)間限制（20分鐘）；
⑸爐膛壓力越限，爐膛壓力檢測(cè)開關(guān)節(jié)點(diǎn)故障，燃燒不穩(wěn)等聲光報(bào)警并提供首出跳閘原因顯示和打印輸出。

26、鍋爐滅火保護(hù)的動(dòng)作條件是什么？動(dòng)作結(jié)果是什么？

答：⑴爐膛滅火：四組火檢中每組均失去3只及以上火焰信號(hào)時(shí)，MFT動(dòng)作（延時(shí)3秒）； 
⑵爐膛壓力高：爐膛壓力+0.5KPa報(bào)警，+1.5Kpa時(shí)MFT動(dòng)作； 
⑶爐膛壓力低：爐膛壓力-0.5KPa報(bào)警，-1.5Kpa時(shí)MFT動(dòng)作； 
⑷燃料中斷：當(dāng)爐內(nèi)有火，所有給粉機(jī)轉(zhuǎn)速低于400rpm（中下排給粉機(jī)低于300rpm），并且燃油壓力低于0.2 MPa時(shí)，延時(shí)3秒MFT動(dòng)作；（#6爐）

⑸送風(fēng)中斷：兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)均停運(yùn)； 
⑹引風(fēng)中斷：兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停運(yùn)； 
⑺手動(dòng)MFT，同時(shí)按下操作盒上的２個(gè)手動(dòng)MFT按鈕，即發(fā)出跳閘信號(hào)，MFT動(dòng)作；（#6爐手動(dòng)MFT不經(jīng)過滅火保護(hù)開關(guān)，無(wú)論滅火保護(hù)是否投入，手動(dòng)MFT，滅火保護(hù)均動(dòng)作） 
⑻汽機(jī)主汽門關(guān)閉；（#6）  
⑼發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘；（#6） 
⑽水位保護(hù)動(dòng)作。
MFT動(dòng)作結(jié)果： 
⑴MFT動(dòng)作，跳給粉機(jī)總電源；跳排粉機(jī)（#6）；制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖投入時(shí)，跳排粉機(jī)（#5、#7）； 
⑵燃油電磁閥關(guān)閉；  
⑶關(guān)閉一次風(fēng)風(fēng)門擋板（#5、#6）； 
⑷關(guān)閉主、再熱蒸汽減溫水電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門，事故噴水電動(dòng)門；（#6）
⑸發(fā)音響報(bào)警信號(hào)，并顯示“首出跳閘原因”，對(duì)所有開關(guān)量的動(dòng)作順序打印記錄。  

27、什么情況下，應(yīng)緊急停運(yùn)制粉系統(tǒng)？ 

答：⑴制粉系統(tǒng)著火、爆炸時(shí)； 
⑵設(shè)備異常運(yùn)行危及人身安全； 
⑶制粉系統(tǒng)附近著火，危機(jī)設(shè)備安全時(shí)； 
⑷軸承溫度上升過快或過高，經(jīng)采取措施無(wú)效，溫度繼續(xù)升高并超過限額時(shí)； 
⑸潤(rùn)滑油中斷，對(duì)軸承有損壞危險(xiǎn)時(shí)； 
⑹發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危機(jī)設(shè)備安全時(shí)； 
⑺磨煤機(jī)電流突然增加或減小時(shí)； 
⑻電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)； 
⑼鍋爐滅火時(shí)。

28、煤粉管堵塞的原因是什么？ 

答：⑴一次風(fēng)速測(cè)管堵塞，指示失靈造成誤判斷；
⑵運(yùn)行人員疏忽大意，一次風(fēng)速異常未及時(shí)吹掃；
⑶給粉機(jī)下粉量增加過多，煤粉過粗或潮濕；
⑷一次風(fēng)擋板開度過小或誤關(guān)，或伺服機(jī)脫落造成自動(dòng)關(guān)閉為及時(shí)發(fā)現(xiàn)；、
⑸煤粉管彎頭處長(zhǎng)期積粉或有結(jié)焦；
⑹燃燒器噴口處結(jié)焦。

29、什么情況下風(fēng)機(jī)應(yīng)緊急停運(yùn)？  

答：⑴危及人身安全時(shí)； 
⑵風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)，有撞擊現(xiàn)象時(shí)； 
⑶風(fēng)機(jī)有異常噪音時(shí)； 
⑷軸承溫度急劇上升超過規(guī)定值時(shí)； 
⑸電動(dòng)機(jī)有嚴(yán)重故障時(shí)。

30、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度高的原因有哪些？ 

答：⑴油位低，缺油或無(wú)油； 
⑵油位過高，油量過多； 
⑶油質(zhì)不合格或變壞； 
⑷冷卻水不足或中斷； 
⑸油環(huán)不帶油或不轉(zhuǎn)動(dòng)； 
⑹機(jī)械振動(dòng)或竄軸過大； 
⑺軸承有缺陷或損壞。

31、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承振動(dòng)不應(yīng)超過多少？ 

答：按轉(zhuǎn)速區(qū)別對(duì)待：額定轉(zhuǎn)速（r/min）3000、1500、1000、750以下振動(dòng)值（mm）0.05、0.085、0.10、0.12。
32、電氣設(shè)備著火應(yīng)如何處理？ 
答：電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，然后進(jìn)行救火。對(duì)帶電設(shè)備、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等應(yīng)使用干式滅火器、CO2滅火器或1211滅火器進(jìn)行滅火。對(duì)油開關(guān)、變壓器（已隔離電源）可使用干式滅火器滅火，不得已用干砂滅火，不能撲滅時(shí)可用泡沫滅火器滅火。地面絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。 

33、鍋爐水位不明時(shí)，如何判斷汽包水位？ 

答：⑴緩慢開啟水位計(jì)放水門，若水位計(jì)中有水位線下降，則表示輕微滿水； 
⑵若不見水位，關(guān)閉水位計(jì)汽側(cè)一次門，使水側(cè)得到?jīng)_洗； 
⑶緩慢關(guān)閉放水門，若水位計(jì)中有水位上升，則表示輕微缺水； 
⑷若不見水位，關(guān)閉水側(cè)一次門，再開放水門若有水位線下降，表示嚴(yán)重滿水，無(wú)水位線下降為嚴(yán)重缺水；
⑸恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行，將情況匯報(bào)司爐。 

34、什么叫空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)？ 

答：根據(jù)相似理論，在冷態(tài)模擬熱態(tài)的空氣動(dòng)力場(chǎng)工況下所進(jìn)行的冷態(tài)試驗(yàn)。動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵循幾何相似、動(dòng)力相似（雷諾數(shù)相等或進(jìn)入自?；瘏^(qū)）、運(yùn)動(dòng)相似（一、二、三次風(fēng)動(dòng)量比相等）。
動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)一般用于定性分析和觀察爐內(nèi)空氣流動(dòng)情況。 

35、輔機(jī)試轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？  

答：⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，電機(jī)及機(jī)械部分無(wú)異常聲音；
⑵軸承工作溫度正常，一般滑動(dòng)軸承不高于70℃，滾動(dòng)軸承不超過80℃電機(jī)滾動(dòng)軸承不超過100℃，滑動(dòng)軸承不超過80℃； 
⑶振動(dòng)不超過規(guī)定值，振動(dòng)在額定轉(zhuǎn)速750r/mim的不超過0.12mm，1000r/min的不超過0.10mm，1500 r/mim的不超過0.085 mm； 
⑷無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象； 
⑸軸承箱高低油位線清楚，油位正常，油質(zhì)良好。

36、強(qiáng)化煤粉氣流燃燒的措施有哪些？ 

答：⑴提高熱風(fēng)溫度； 
⑵保持適當(dāng)?shù)目諝饬坎⑾拗埔淮物L(fēng)量； 
⑶選擇適當(dāng)?shù)臍饬魉俣龋?nbsp;
⑷合理送入二次風(fēng)； 
⑸在著火區(qū)保持高溫； 
⑹選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度；  
⑺合理組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況； 
⑻在強(qiáng)化著火階段的同時(shí)燃燒階段本身。 

37、一、二、三次風(fēng)各有何作用？ 

答：一次風(fēng)：用來(lái)輸送加熱煤粉，使煤粉通過一次風(fēng)管送入爐膛，同時(shí)提供揮發(fā)分著火所需的空氣量； 
二次風(fēng)：為高溫?zé)犸L(fēng)，配合一次風(fēng)攪拌混合煤粉，強(qiáng)化燃燒，提供煤粉著火所需空氣量； 
三次風(fēng)：為制粉系統(tǒng)的乏氣，溫度較低，從單獨(dú)布置的噴口送入爐膛，以利用未被分離出的少量煤粉燃燒產(chǎn)生熱量。 

38、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)是什么？ 

答：⑴使鍋爐的蒸發(fā)量隨時(shí)滿足外界負(fù)荷的需要；
⑵均衡給水，維持汽包正常水位； 
⑶汽溫、汽壓維持在正常范圍內(nèi)； 
⑷保持鍋水與蒸汽品質(zhì)的合格； 
⑸維持經(jīng)濟(jì)燃燒，盡量減少熱損失，提高鍋爐效率。

39、鍋爐滅火的原因有哪些？ 

答：⑴鍋爐負(fù)荷低，爐內(nèi)溫度低，燃燒不溫，投油助燃不及時(shí)； 
⑵煤質(zhì)變差，揮發(fā)分太低，灰分太大； 
⑶風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，一次風(fēng)速過高，風(fēng)粉比例失調(diào)，過量空氣系數(shù)太大； 
⑷爐膛負(fù)壓維持過大； 
⑸粉倉(cāng)粉位過低或塌粉，使給粉機(jī)來(lái)粉不均； 
⑸爐膛大面積踏焦，使?fàn)t內(nèi)擾動(dòng)過大； 
⑹除灰、打焦時(shí)間過長(zhǎng)，特別是低負(fù)荷時(shí)漏入大量冷空氣造成爐膛溫度下降； 
⑺爐管爆破，大量汽水沖入爐膛； 
⑻滅火保護(hù)動(dòng)作； 
⑼設(shè)備發(fā)生故障，如送、引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)跳閘，廠用電消失等。

40、燃燒調(diào)節(jié)的目的是什么？ 

答：⑴保證正常穩(wěn)定的汽溫、汽壓和蒸發(fā)量； 
⑵著火穩(wěn)定、燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，不燒壞燃燒器、過熱器等設(shè)備，避免結(jié)焦； 
⑶使機(jī)組運(yùn)行保持最高的經(jīng)濟(jì)性。 

41、簡(jiǎn)述結(jié)焦的危害？如何防止？ 

答：結(jié)焦的危害： 
⑴結(jié)焦引起汽溫偏高：爐膛結(jié)焦時(shí)，爐膛吸熱量減少，爐膛出口煙氣溫度升高，過熱器傳熱強(qiáng)化，造成過熱汽溫偏高，導(dǎo)致過熱器管超溫； 
⑵破壞水循環(huán)：爐膛局部結(jié)焦后，結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)循環(huán)停止造成水冷壁爆管；
⑶排煙損失增加：由于結(jié)焦使?fàn)t膛出口溫度升高，造成排煙溫度升高，排煙損失增加，降低鍋爐效率； 
⑷降低鍋爐出力。
防止結(jié)焦可采取以下措施： 
⑴組織好爐內(nèi)燃燒：使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，火焰中心適中； 
⑵保證適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，防止缺氧燃燒； 
⑶避免機(jī)組超出力運(yùn)行； 
⑷提高檢修質(zhì)量，保證燃燒器安裝正確。

42、短期超溫爆管與長(zhǎng)期超溫爆管有什么區(qū)別？

答：短期超溫爆管是沿一點(diǎn)破裂而相繼張開，所以破口呈喇叭型撕裂狀，斷面銳利，減破較多，破損時(shí)伴隨較大的塑性變形，破口處管子脹粗較多，有時(shí)在爆破情況下高壓工質(zhì)的作用力會(huì)是使管子明顯彎曲。管子外壁沒有氧化層，破口處金相組織為淬硬組織或加部分鐵素體。 

長(zhǎng)期超溫爆管在爆破前有明顯脹粗，破口周長(zhǎng)增加不如短時(shí)過熱爆破大，破口內(nèi)外壁有一層疏松氧化皮，組織上碳化物明顯呈球狀，合金元素由固溶體向碳化物轉(zhuǎn)移，破口斷面較粗，內(nèi)外壁有許多縱向平行裂紋。

43、提高鍋爐效率的途徑有哪些？ 

答：⑴降低排煙熱損失：防止受熱面結(jié)焦與積灰，合理使用燃燒器，控制送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，注意給水溫度的影響，避免入爐風(fēng)量過大，注意制粉系統(tǒng)運(yùn)行的影響；
⑵降低機(jī)械不完全燃燒熱損失：合理調(diào)整煤粉細(xì)度，控制適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，重視燃燒調(diào)整； 
⑶保證鍋爐燃煤質(zhì)量； 
⑷減少汽水損失：保證鍋爐的給水品質(zhì)，提高汽水分離裝置的安裝與檢修質(zhì)量，運(yùn)行中保持鍋爐負(fù)荷、水位、汽壓等參數(shù)穩(wěn)定，使鍋爐汽水分離裝置在正常情況下運(yùn)行；
⑸堅(jiān)持鍋爐小指標(biāo)管理。

44、過熱汽溫調(diào)節(jié)的方法有哪些？ 

答：⑴利用減溫器調(diào)節(jié)過熱汽溫； 
⑵改變火焰中心位置：改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行方式；改變配風(fēng)工況；改變鍋爐總風(fēng)量及受熱面吹灰。 

45、什么叫真空法滑參數(shù)啟動(dòng)？什么叫壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)？ 

答：真空法滑參數(shù)啟動(dòng)：在鍋爐點(diǎn)火前，從鍋爐出口到凝汽器，蒸汽管路的所有閥門打開，啟動(dòng)抽氣器，使鍋爐的汽包、過熱器、再熱器及汽輪機(jī)的各汽缸均處于負(fù)壓狀態(tài)。鍋爐點(diǎn)火后產(chǎn)生的蒸汽通入汽輪機(jī)進(jìn)行暖機(jī)，當(dāng)蒸汽參數(shù)達(dá)到一定值，汽輪機(jī)被沖動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并隨蒸汽參數(shù)的逐漸升高而升速、帶負(fù)荷。全部啟動(dòng)過程由鍋爐進(jìn)行控制。

壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，主汽門前的蒸汽已具有一定的壓力和一定的過熱度，在升速過程中，進(jìn)汽參數(shù)保持不變，用逐漸開大調(diào)節(jié)門的方法增加進(jìn)汽量，直至調(diào)節(jié)門全開后，保持開度不變，鍋爐逐步升溫升壓，汽輪機(jī)逐步帶負(fù)荷。

46、提高蒸汽品質(zhì)的途徑有哪些？ 

答：⑴提高給水品質(zhì)；⑵汽水分離；⑶蒸汽清洗；⑷加強(qiáng)排污；⑸鍋內(nèi)水處理。

47、如何保證制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行？ 

答：⑴保持適當(dāng)?shù)匿撉蜓b載量與鋼球尺寸； 
⑵保持最佳的煤粉細(xì)度； 
⑶保持一定的磨煤機(jī)通風(fēng)量； 
⑷減少漏風(fēng)；  
⑸保持制粉系統(tǒng)的最大出力； 
⑹合理啟停制粉系統(tǒng)； 
⑺加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查與維護(hù)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證設(shè)備的可靠性。

48、簡(jiǎn)述三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

答：三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)是目前鍋爐普遍采用的水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其調(diào)節(jié)器接受變送器送來(lái)的主信號(hào)：汽包水位，反饋信號(hào)：給水流量；補(bǔ)償信號(hào)：蒸汽流量，并與調(diào)節(jié)器內(nèi)的定值進(jìn)行比較，再經(jīng)過比例，積分運(yùn)算后指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)，改變進(jìn)水量，保持汽包水位在規(guī)定值。

49、為什么要定期切換備用設(shè)備？ 

答：定期切換備用設(shè)備是使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行或備用必不可少的重要條件之一。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備若停運(yùn)時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使電機(jī)受潮、絕緣不良、潤(rùn)滑油變壞、機(jī)械卡澀、閥門銹死，而定期切換備用設(shè)備正式為了避免以上情況的發(fā)生。對(duì)備用設(shè)備存在問題及時(shí)消除、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

50、防止?fàn)t膛爆炸的措施有哪些？

答：⑴鍋爐設(shè)備狀況良好，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除； 
⑵嚴(yán)密監(jiān)視爐膛燃燒狀況，及時(shí)調(diào)整燃燒，使燃燒穩(wěn)定，避免爐膛滅火； 
⑶現(xiàn)鍋爐滅火后，立即停止一切燃料供應(yīng)，進(jìn)行充分通風(fēng)，禁止關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)供應(yīng)燃料使其爆燃； 
⑷安裝火焰監(jiān)視器及大量程爐膛風(fēng)壓表； 
⑸安裝滅火保護(hù)裝置； 
⑹提高來(lái)煤質(zhì)量，在煤種雜、質(zhì)量差別大時(shí)，應(yīng)采取混煤措施；嚴(yán)格燃料管理； 
⑺提高運(yùn)行人員的技術(shù)水平，嚴(yán)格考核辦法。

51、過熱器向空排汽門的作用是什么？ 

答：的主要作用是在鍋爐啟動(dòng)時(shí)用以排出積存的空氣和部分過熱蒸汽，保證過熱器有一定的流通量，以冷卻其管壁。例外，在鍋爐壓力升高或事故狀態(tài)下同安全門一同排汽泄壓，防止鍋爐超壓。在啟動(dòng)過程中，還能起到增大排汽量、減緩升壓速度的作用，必要時(shí)還可通過排汽調(diào)節(jié)兩側(cè)汽溫偏差。在鍋爐進(jìn)水、放水時(shí)起到空氣門的作用。

52、鍋爐排污擴(kuò)容器的作用是什么？ 

答：鍋爐排污擴(kuò)容器有連續(xù)排污擴(kuò)容器和定期排污擴(kuò)容器。它們的作用時(shí)：當(dāng)排污水進(jìn)入擴(kuò)容器后，容積擴(kuò)大、壓力降低，同時(shí)飽和溫度也相應(yīng)降低。這樣原來(lái)壓力下的排污水，在降低壓力后就有一部分熱量釋放出來(lái)，這部分熱量作為汽化熱被水吸收而使部分排污水汽化

53、什么情況下應(yīng)使用事故開關(guān)？ 

答：⑴危及人身、設(shè)備安全，必須立即停運(yùn)才能解救時(shí)；
⑵電動(dòng)機(jī)冒煙、著火或有焦糊味時(shí)； 
⑶轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備內(nèi)部有明顯的摩擦聲或發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和竄軸，超過規(guī)定值時(shí)。

54、什么叫壓紅線運(yùn)行？有何意義？ 

答：所謂壓紅線運(yùn)行就是把機(jī)組的運(yùn)行工況穩(wěn)定在設(shè)計(jì)參數(shù)上運(yùn)行。 
意義：⑴可以提高機(jī)組效率，降低發(fā)電煤耗； 
⑵由于運(yùn)行人員需精心操作，集中精力，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況，提高了安全運(yùn)行水平和操作技能； 
⑶需要設(shè)備運(yùn)行可靠，提高了設(shè)備健康水平。

55、煤的主要特性有哪些？ 

答：煤的主要特性有煤的發(fā)熱量、水分、灰分、揮發(fā)分、焦結(jié)性、灰的熔融性、煤的可磨性等。

56、如何識(shí)別真假油位？ 

答：⑴油中帶水造成的假油位。因密度不同，油比水輕，可從油位計(jì)或油面鏡看出油水分界線； 
⑵油位計(jì)下部孔道堵塞造成的假油位，可擰開油位計(jì)上部螺帽，用小皮管對(duì)著油位吹一口氣，油位下降不能復(fù)愿是假油位，能復(fù)原是真油位； 
⑶帶油環(huán)的電動(dòng)機(jī)軸承室油位，可先擰開小油位計(jì)上部螺帽，然后打開加油蓋，小油位計(jì)中的油要上升，上升前的油位為真油位。

57、鍋爐禁止啟動(dòng)的條件有哪些？ 

答：當(dāng)鍋爐存在以下問題時(shí)，禁止啟動(dòng)： 
⑴當(dāng)鍋爐總聯(lián)鎖及其他保護(hù)裝置故障或有缺陷不能保證可靠動(dòng)作時(shí)； 
⑵當(dāng)主要的遠(yuǎn)操機(jī)構(gòu)和機(jī)械部分有缺陷造成卡澀、拒動(dòng)、失調(diào)時(shí)（有備用設(shè)備系統(tǒng)除外）； 
⑶當(dāng)兩只就地水位計(jì)均不能投用時(shí)； 
⑷當(dāng)?shù)偷厮挥?jì)投用少于兩只時(shí)； 
⑸主要設(shè)備、管道的支吊架松脫或損壞，有墜落危險(xiǎn)時(shí)；
⑹鍋爐水壓水壓試驗(yàn)不合格，有明顯泄漏時(shí)；
⑺主要汽水管道保溫不完整時(shí)。

運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)

1.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意些什么?

（1）低負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃燒揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。

（2）低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。

（3）增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)投入油槍助燃，以防止調(diào)整風(fēng)量時(shí)滅火。

（4）啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時(shí)，對(duì)燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，崗位應(yīng)密切配合，并謹(jǐn)慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏入爐內(nèi)。

（5）在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，油槍投入時(shí)由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。

（6）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要盡量少用減溫水（對(duì)混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。

（7）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。

2.鍋爐在變壓運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么?

(1)變壓運(yùn)行中，注意負(fù)荷變化時(shí)厚壁部件的溫度變化，特別是汽包壁溫的變化，防止過大的熱應(yīng)力。由于受變壓的影響，汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度變化較大，因而要控制汽包內(nèi)外壁溫差和負(fù)荷的變化速度。   

(2)在負(fù)荷較低的情況下，必須注意鍋爐的安全問題。如爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性和鍋內(nèi)水循環(huán)故障等問題。

(3) 在負(fù)荷較低的情況下，還應(yīng)注意汽動(dòng)給水泵自動(dòng)跟蹤情況，防止給水泵因進(jìn)汽壓力低失靈。

3.手動(dòng)緊急停爐的條件有哪些？

出現(xiàn)下列任一條件時(shí)，應(yīng)手動(dòng)緊急停爐

1)MFT動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)。

2)給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身、設(shè)備安全時(shí)。

3)省煤器管、水冷壁管爆破，不能維持汽包正常水位時(shí)。

4)失去全部火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)時(shí)。

5)空氣預(yù)熱器全停時(shí)。

6)所有水位表?yè)p壞，不能正常監(jiān)視汽包水位時(shí)。

7)排煙溫度急劇升高，確認(rèn)為尾部發(fā)生再燃時(shí)。

8)主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時(shí)。

4.請(qǐng)示停爐的條件有哪些？

1)爐內(nèi)承壓部件因某種原因漏泄時(shí)。

2)爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常。

3)鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦，難以維持正常運(yùn)行。

4)承壓汽水法蘭、管道、閥門等泄漏，且無(wú)法隔離時(shí)。

5)過熱器、再熱器管壁溫度超限，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。

6)水位計(jì)、安全門不能全部投入時(shí)。

7)DCS或OS不能正常運(yùn)行時(shí)。

5.請(qǐng)求減負(fù)荷的條件有哪些？

1)機(jī)高加跳閘(或切除)汽溫?zé)o法維持正常范圍。

2)鍋爐堵灰、結(jié)焦嚴(yán)重短時(shí)間無(wú)法消除時(shí)。

3)給水、蒸汽管道漏泄。

4)受熱面有輕微漏泄點(diǎn)時(shí)。

5)由于主再熱蒸汽受熱面壓損過大，個(gè)別安全門有動(dòng)作危險(xiǎn)時(shí)。

6)主再熱蒸汽系統(tǒng)各部壓力及溫度(包括壁溫)有超出設(shè)計(jì)值，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。

6.嚴(yán)禁鍋爐啟動(dòng)的條件有哪些？

1)影響鍋爐啟動(dòng)的設(shè)備和系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束，工作票未注銷，或檢修工作已結(jié)束，但經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收不合格時(shí)。

2)新安裝或大修后的鍋爐未進(jìn)行水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格。

3)鍋爐主要儀表、主再熱蒸汽溫度表及壓力表，爐膛壓力表，水位表等缺少或不正常，且無(wú)其它監(jiān)視手段時(shí)。

4)鍋爐電磁閥，安全門和燃?xì)狻⑷加退贁嚅y經(jīng)試驗(yàn)動(dòng)作不正常。

5)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，安全保護(hù)系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)不合格時(shí)。

6)旁路系統(tǒng)因故障不能投入運(yùn)行時(shí)。

7)DCS或OS投入不正常時(shí)。

7.鍋爐負(fù)荷聚減的現(xiàn)象、原因、處理？

現(xiàn)象

1)主汽壓力急劇升高，蒸汽流量下降。

2)汽包水位先下降而后上升。

3)再熱汽壓急劇下降。

4)處理不及時(shí)安全門動(dòng)作。

原因

1)電力系統(tǒng)發(fā)生故障。

2)汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)發(fā)生故障。

處理

1)根據(jù)負(fù)荷下降的程度，適當(dāng)減少燃燒率，必要時(shí)切除部分制粉系統(tǒng)。

2)燃燒不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投槍穩(wěn)燃。

3)切給水自動(dòng)為手動(dòng)，控制好水位。

4)若汽壓超過電磁閥動(dòng)作壓力，而電磁閥未動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)開啟。

5)根據(jù)汽溫情況，應(yīng)切為手動(dòng)，關(guān)小或解列減溫器。

6)若負(fù)荷到零，聯(lián)系汽機(jī)投入旁路系統(tǒng)。

7)故障消除后，做好恢復(fù)負(fù)荷的準(zhǔn)備。

8.“失火焰”和“失燃料”有何區(qū)別？

1)失去燃料跳閘條件：

當(dāng)任一油槍已投運(yùn)，則“失燃料跳閘”處于準(zhǔn)備狀態(tài)，

如果下列任一條件發(fā)生，則引起“失去燃料跳閘”

A．全部給煤機(jī)、磨煤機(jī)均停，且全部油噴嘴閥或油跳閘閥關(guān)閉。

B、全部油槍未投運(yùn)且全部角煤燃燒器未投運(yùn)。

2)失去火球火焰條件：  

在鍋爐點(diǎn)火以及任一給煤機(jī)投運(yùn)之前，煤火焰檢測(cè)器始終不參與整個(gè)系統(tǒng)的滅火保護(hù)。

當(dāng)下列任一條件存在時(shí)，則發(fā)出失去火球火焰條件：

A當(dāng)所有6角燃燒器均示無(wú)火。

B、偏燒（已解除）。

9.鍋爐啟動(dòng)中的注意事項(xiàng)？

1)嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行，期間汽包任意兩點(diǎn)間壁溫差不得超過50℃，否則應(yīng)停止升壓，分析原因及時(shí)處理。

2)控制好沖轉(zhuǎn)前的爐膛出口煙溫不超過538℃，同時(shí)升溫升壓過程中嚴(yán)格監(jiān)視各受熱面管壁溫度不超過允許值。

3)投、停油槍時(shí)注意油壓的變化，不得同時(shí)投入兩支或兩支以上油槍，加強(qiáng)與鄰爐的聯(lián)系工作，防止滅火；油槍應(yīng)定期切換，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，保證受熱面受熱均勻；及時(shí)發(fā)現(xiàn)油槍的漏油和漏汽現(xiàn)象。

4)給水及減溫自動(dòng)投入后，應(yīng)保證調(diào)節(jié)性能良好，被調(diào)參數(shù)穩(wěn)定，否則改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。

5)聯(lián)系化學(xué)加強(qiáng)對(duì)爐水及蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督，不合格時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污

6)點(diǎn)火初期應(yīng)連續(xù)投入空氣預(yù)熱器吹灰至帶上10%最大負(fù)荷，加強(qiáng)尾部煙溫變化，防止再燃。

7)啟動(dòng)期間如機(jī)、電有穩(wěn)定或試驗(yàn)要求，按其要求進(jìn)行。

8)點(diǎn)火開始，每半小時(shí)按操作票附表記錄一次參數(shù)。

10.機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)參數(shù)時(shí)，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？

當(dāng)主汽壓力達(dá)3.5MPa～5.0MPa，主汽溫度達(dá)316℃～360℃，再熱汽溫達(dá)260℃～300℃。再熱汽壓達(dá)0.1MPa～0.2MPa，過熱度大于56℃，保持汽溫汽壓穩(wěn)定。

11.機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)參數(shù)時(shí)，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？

1）汽輪機(jī)第一級(jí)金屬溫度或中壓隔板套金屬溫度121℃以上時(shí)，機(jī)組啟動(dòng)即為熱態(tài)啟動(dòng)。

2）鍋爐的點(diǎn)火、升溫、升壓參照熱態(tài)啟動(dòng)曲線，并參照冷態(tài)啟動(dòng)曲線，用汽機(jī)旁路來(lái)控制汽溫、汽壓。

3）熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)各參數(shù)與冷態(tài)啟動(dòng)各參數(shù)達(dá)到相同狀態(tài)時(shí)，按冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行。

4）沖轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)及各部速率：

沖轉(zhuǎn)前升溫率：

主汽溫度4.2℃/分，

再熱汽溫  5.2℃/分，

升壓率：0.15MPa/分

起點(diǎn)參數(shù)：

主汽/再熱汽溫：360℃/270℃

主汽壓力：2.94MPa

沖轉(zhuǎn)參數(shù)：

主汽/再熱汽溫：425℃/400℃

主汽壓力：6.86MPa

并網(wǎng)后：

主汽升溫率：約4.15℃/分

再熱汽升溫率：約4.3℃/分

升壓率：0.17MPa/分

12.AGC投入條件有哪些？

1)主輔機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好，主要參數(shù)正常。

2)機(jī)組處于協(xié)調(diào)控制狀態(tài)（即，汽機(jī)在遙控、鍋爐基本已自動(dòng)），并穩(wěn)定運(yùn)行，主要控制指標(biāo)達(dá)到規(guī)程要求。

3)RTU裝置運(yùn)行正常，與CCS之間的接口工作正常。

4)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

5)機(jī)組負(fù)荷調(diào)整能力在額定負(fù)荷的60%-105%之間（機(jī)組的負(fù)荷調(diào)整范圍按省公司《機(jī)組最大調(diào)峰能力規(guī)定》執(zhí)行）。

6)機(jī)組升降負(fù)荷的速率為：5MW/min。

13.停爐注意事項(xiàng) ?

1)停止制粉系統(tǒng)時(shí)應(yīng)將給煤機(jī)箱體煤刮凈，停爐七天以上，有條件時(shí)應(yīng)將原煤斗內(nèi)煤燒空。 

2)本操作票外有關(guān)操作或其它情況可參照規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行。

3)任何時(shí)候應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)的聯(lián)系,保證過熱度大于56℃。 

4)停爐后加強(qiáng)對(duì)汽包壁溫差的監(jiān)視，不超過50℃，汽包內(nèi)無(wú)水時(shí)聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵補(bǔ)水。

5)停爐后檢查空氣預(yù)熱器的自密封裝置應(yīng)提起，否則應(yīng)手動(dòng)提起（預(yù)熱器應(yīng)按規(guī)程要求停止）。 

6)加強(qiáng)對(duì)排煙溫度的監(jiān)視，防止再燃。 

7)停爐后解列油系統(tǒng)及點(diǎn)火用氣系統(tǒng)。 

8)熄火前，應(yīng)手動(dòng)停掉最后一套制粉系統(tǒng)及油槍，防止制粉系統(tǒng)內(nèi)爆。

9)停爐后附表每半小時(shí)記錄一次，至排煙溫度60℃時(shí)為止。

14.鍋爐停爐后還應(yīng)該做哪些工作？

1)關(guān)閉連續(xù)排污，取樣(爐側(cè))、加藥門。

2)解列液化汽系統(tǒng)，油槍及蒸汽霧化手動(dòng)門。

3)空氣預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，待其入口煙溫達(dá)150℃時(shí)停止預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

4)鍋爐停爐后，仍應(yīng)監(jiān)視排煙溫度的變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常地升高，或尾部受熱面有發(fā)生再燃燒可能時(shí)，應(yīng)立即投入消防裝置進(jìn)行滅火。此時(shí)嚴(yán)禁通風(fēng)。

5)在鍋爐未泄壓或電動(dòng)機(jī)德電源未切斷前，仍應(yīng)監(jiān)視鍋爐儀表盤和有關(guān)設(shè)備。

6)停爐應(yīng)繼續(xù)記錄主、再熱蒸汽溫度、壓力、汽包壁溫、冷熱風(fēng)溫度、排煙溫度、汽包壓力、給水溫度，爐膛出口煙溫(煙溫探針能投入時(shí)開始記錄)，汽包水位。應(yīng)一直記錄到排煙溫度降至60℃時(shí)為止。

15.鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？

1)所有電氣聯(lián)鎖及熱機(jī)保護(hù)試驗(yàn)。

2)輔機(jī)拉合閘試驗(yàn)和事故按鈕試驗(yàn)。

3)熱工保護(hù)裝置及信號(hào)聲光報(bào)警試驗(yàn)。

4)程控裝置試驗(yàn)。

5)電動(dòng)門、調(diào)整門、風(fēng)門及擋板遠(yuǎn)方和就地開關(guān)試驗(yàn)。

6)上水后的水壓試驗(yàn)。

7)點(diǎn)火裝置的試驗(yàn)。

8)大聯(lián)鎖試驗(yàn)，鍋爐大修或回路有檢修后必須做動(dòng)態(tài)驗(yàn)。

9)點(diǎn)火后的安全門試驗(yàn)。

16.鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備有哪些？

1）提前12小時(shí)～24小時(shí)投入電除塵灰斗及大梁加熱裝置。

2）爐上水后，提前15小時(shí)投入爐底蒸汽推動(dòng)。汽包下壁溫加熱到100℃時(shí)或點(diǎn)火前停止。

3）保持爐前油循環(huán)，調(diào)整油壓正常，各油槍在程控位，開啟各油槍僅有手動(dòng)門；投入點(diǎn)火用氣系統(tǒng)，調(diào)整壓力0.045KPa-0.1KPa。

4）投入電除塵振打裝置，鎖氣器系統(tǒng)。

5）啟動(dòng)供水泵房高低壓水泵，投入爐底水封及除灰除渣系統(tǒng)。

6）空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫應(yīng)保持不低于23℃，否則應(yīng)投入暖風(fēng)器系統(tǒng)。

7）投入火焰電視攝像系統(tǒng)。投入探頭冷卻風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，投入爐膛煙溫探針。 

8）投入點(diǎn)火用汽系統(tǒng)，調(diào)整壓力在0.045kPa～0.1kPa之間。

9）聯(lián)系熱工人員解除發(fā)電機(jī)跳閘、汽輪機(jī)跳閘和鍋爐汽包水位±300mm爐MFT保護(hù)。

10）開啟爐側(cè)連排，加藥，取樣門及5%旁路門，爐頂主再熱系統(tǒng)及汽包空氣門，開啟PCV閥入口手動(dòng)門。

11）啟動(dòng)空氣預(yù)熱器，3、4號(hào)爐投入自密封裝置，確認(rèn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件具備，啟動(dòng)A側(cè)或B側(cè)引送風(fēng)機(jī)(必要時(shí)A側(cè)、B側(cè)均啟動(dòng))調(diào)整風(fēng)量在30%～40%總風(fēng)量之間，負(fù)壓在50Pa～100Pa。

12）爐膛吹掃應(yīng)結(jié)束

13）大小修后空預(yù)器應(yīng)水沖洗8分鐘—10分鐘。

17.對(duì)流、輻射、半輻射式過熱器各具有什么樣的汽溫特性?   

(1)對(duì)流過熱器的汽溫特性是：當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，過熱蒸汽溫度升高，反之則降低。當(dāng)過熱器離開爐膛出口越遠(yuǎn)或過熱器入口煙溫越低時(shí)。這種汽溫特性越明顯。

(2)輻射過熱器的汽溫特性是：當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，過熱蒸汽溫度降低。反之，過熱蒸汽溫度升高。

(3)半輻射式過熱器的汽溫特性是，當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，汽溫比較平穩(wěn)或接近對(duì)流或接近輻射過熱器的汽溫特性。即鍋爐負(fù)荷增加時(shí)過熱汽溫稍有上升或稍有下降，這要取決于對(duì)流和輻射受熱面的比例分配而定。

18.燃用低揮發(fā)分煤時(shí)如何防止滅火? 

燃煤揮發(fā)分降低，著火溫度升高，使著火困難，燃燒穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成滅火。為防止滅火，運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

(1)鍋爐不應(yīng)在太低負(fù)荷下運(yùn)行，以免因爐溫下降，使燃料著火更困難。 

(2)適當(dāng)提高煤粉細(xì)度，使其易于著火并迅速完全燃燒，對(duì)維持爐內(nèi)溫度有利。   

(3)適當(dāng)減小過量空氣系數(shù)，并適當(dāng)減小一次風(fēng)風(fēng)率和風(fēng)速，防止著火點(diǎn)遠(yuǎn)離噴口而出現(xiàn)脫火。   

(4)燃燒器應(yīng)均勻投入，各燃燒器負(fù)荷也應(yīng)力求均勻，使?fàn)t內(nèi)維持良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)。

(5)必要時(shí)應(yīng)投入點(diǎn)火油槍來(lái)穩(wěn)定燃燒。

(6)在負(fù)荷變化需進(jìn)行燃煤量、吸風(fēng)量，送風(fēng)量調(diào)節(jié)，以及投、停燃燒器時(shí)，應(yīng)均勻緩慢、謹(jǐn)慎地進(jìn)行操作。 

19.漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有何影響?

不同部位的漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行造成的危害不完全相同，。但不管什么部位的漏風(fēng)，都會(huì)使煙氣體積增大，使排煙熱損失升高，使  吸風(fēng)機(jī)電耗增大。如果漏風(fēng)嚴(yán)重，吸風(fēng)機(jī)已開到最大還不能維持  規(guī)定的負(fù)壓(爐膛，煙道)而被迫減小送風(fēng)量時(shí)，會(huì)使不完全燃燒熱損失增大，結(jié)渣可舶性加劇，甚至不得不限制鍋爐出力。  

爐膛下部及燃燒器附近漏風(fēng)可能影響燃料的著火與燃燒。由于爐膛溫度下降，爐內(nèi)輻射傳熱量減小，并降低爐膛出口煙溫。爐膛上部漏風(fēng)，雖然對(duì)燃燒和爐內(nèi)傳熱影響不大，但是爐膛出口煙溫下降，對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)以后的受熱面的傳熱量將會(huì)減少。對(duì)流煙道漏風(fēng)將降低漏風(fēng)點(diǎn)的煙溫及以后受熱面的傳熱溫差，因而減小漏風(fēng)點(diǎn)以后受熱面的吸熱量。

由于吸熱量減小，煙氣經(jīng)過更多受熱面之后，煙溫將達(dá)到或超過原有溫度水平，會(huì)使排煙熱損失明顯上升。綜上所述，爐膛漏風(fēng)要比煙道漏風(fēng)危害大，煙道漏風(fēng)的部位越靠前，其危害越大?？諝忸A(yù)熱器以后的煙道漏風(fēng)，只使吸風(fēng)機(jī)電耗增大。 

20.升壓過程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫?

啟動(dòng)過程的升壓階段，當(dāng)采用限制過熱器出口汽溫的方法來(lái)保護(hù)過熱器時(shí)，要求用限制燃燒率、調(diào)節(jié)排汽量或改變火焰中心位置來(lái)控制汽溫，而不采用減溫水來(lái)控制汽溫。因?yàn)樯龎哼^程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差，或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，使管子過熱，造成不良后果。因此，在升壓期間應(yīng)盡可能不用減溫水來(lái)控制汽溫。萬(wàn)一需要用減溫水時(shí)，也應(yīng)盡量減小減溫水的噴入量。

21.汽壓變化對(duì)其他運(yùn)行參數(shù)有何影響？

汽壓變化對(duì)汽溫的影響：一般當(dāng)汽壓升高時(shí)，過熱蒸汽溫度也要升高。這是由于當(dāng)汽壓升高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃?，在燃料不變的情況下，鍋爐的蒸發(fā)量要瞬間減少，即過熱器所通過的蒸汽量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱蒸汽溫度升高。

汽壓變化對(duì)水位的影響：當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度的降低使鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積的膨脹，故水位要上升。反之當(dāng)汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度的升高，使鍋水的部分蒸汽要凝結(jié)，引起鍋水體積的收縮，枚水位要下降。如果汽壓變化是由負(fù)荷引起的，則上述的水位是暫時(shí)的現(xiàn)象，接著就要向相反的方向變化。

22.在升壓過程中，應(yīng)特別注意哪些事項(xiàng)？

1)注意控制汽包壁溫差，為此應(yīng)嚴(yán)格控制升壓速度；

2) 注意監(jiān)視汽包和水冷壁的熱膨脹；

3) 注意保護(hù)過熱器和省煤器；

4)做好升壓過程中的定期工作；

5)注意監(jiān)視和調(diào)節(jié)燃燒，預(yù)防鍋爐滅火和發(fā)生爆炸或二次燃燒事故。

6)注意保持水位正常，預(yù)防缺水、滿水事故。

23.鍋爐專業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些?  

鍋爐專業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：鍋爐效率、蒸發(fā)量、主汽壓力、主汽溫度度、再熱汽壓力，再熱汽溫度、氧量、排煙溫度、飛灰可燃物、制粉電牦，風(fēng)機(jī)電耗、除灰電耗、點(diǎn)火與助燃用油量。

24.鍋爐節(jié)能途徑有哪些？

鍋爐節(jié)能途徑可歸納為節(jié)煤、節(jié)油、節(jié)電、節(jié)水等四個(gè)方面：

1)提高鍋爐熱效率，降低各項(xiàng)熱損失；

2)減少鍋爐啟動(dòng)熱損失；

3)保持鍋爐經(jīng)濟(jì)負(fù)荷；

4)減少各轉(zhuǎn)機(jī)漏油和點(diǎn)火用油；

5)對(duì)冷卻水、工業(yè)用水和疏水加強(qiáng)管理；

6)降低排污率，充分利用余熱；

7)降低廠用電率；

8)加強(qiáng)燃料管理。

25.為什么給水高壓加熱器停運(yùn)后要限制負(fù)荷運(yùn)行?

汽輪機(jī)高壓加熱器停運(yùn)后，鍋爐的給水溫度將比設(shè)計(jì)值低。給水溫度降低后，從給水變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭黾雍芏?，如要維持蒸發(fā)量，必須增加嬲料消耗量，這樣不僅使整個(gè)爐膛溫度提高，爐膛出口煙溫升高，且流過過熱器和再熱器的煙氣數(shù)量和流速增加，此時(shí)若機(jī)組帶額定負(fù)荷，鍋爐熱負(fù)荷處于超負(fù)荷工況運(yùn)行，其結(jié)果將造成汽溫上升，管壁超溫，受熱面磨損加劇，損壞設(shè)備，所以給水高壓加熱器停運(yùn)后要限制負(fù)荷運(yùn)行。