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      發(fā)電機勵磁碳刷打火的危害及日常維護

       余煙飄渺 2019-01-26

        發(fā)電機運行中碳刷打火是常見的故障之一,如不及時消除,可能會導致發(fā)電機滑環(huán)出現(xiàn)環(huán)火,嚴重時會燒毀滑環(huán)造成失磁而被迫停機。就大型發(fā)電機而言,緊急停機不僅造成系統(tǒng)出力下降,影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行和企業(yè)的效益,而且對發(fā)電機本身也危害極大。所以我們有必要對發(fā)電機組的碳刷打火原因進行認真的分析,監(jiān)測設(shè)備運行狀況,擬定相應的對策來防止或消除發(fā)電機碳刷打火現(xiàn)象。

      1、發(fā)電機勵磁碳刷打火的原因:

      1)碳刷質(zhì)量不過關(guān)或與刷握不匹配。以往每次碳刷打火處理時,發(fā)現(xiàn)在換下的碳刷中有部分碳刷表面不平有崩角或有部分刷辮與刷握接觸松動。崩角的原因極有可能是碳刷跳動太大或材質(zhì)不良造成,而刷辮與刷握連接松動會造成二者接觸電阻增加,使各碳刷電流分布不均。另外如果碳刷與刷握不匹配,也會導致運行中碳刷無法與滑環(huán)可靠接觸,使實際分擔電流大大降低,甚至會為零,這樣長久運行必然導致碳刷打火燒紅現(xiàn)象的發(fā)生。

      2)恒壓彈簧壓力不夠或壓力不均,造成接觸不良,分擔電流偏小。自卷式恒壓彈簧受熱后彈簧會拉長,彈性變差,以致會造成碳刷實際接觸面積減少。從換下的彈簧看還沒出現(xiàn)彈簧的嚴重損壞,只是彈性有不同程度的降低,但在以前的碳刷打火處理中,曾經(jīng)多次發(fā)現(xiàn)恒壓彈簧斷裂或裂紋損壞的情況。由于恒壓彈簧的壓力不一樣,從而造成不同的碳刷分擔電流不一樣。經(jīng)過對各碳刷電流的卡測發(fā)現(xiàn),更換壓簧前分擔電流小于20A,但更換壓簧后,同一塊碳刷分擔電流可達80A。

      3)電刷品牌、型號不一致,使用非專用碳刷,造成各碳刷電流分布不均勻,部分碳刷打火。備用碳刷應專人專管、統(tǒng)一配置、定點存放,并要求各機組使用同一品牌、型號的專用碳刷。

      4)刷握調(diào)整不當,碳刷位置不能對準滑環(huán)圓周的法線方向。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)部分碳刷刷握距離滑環(huán)的高度不一致,有些不能平行于滑環(huán)圓周的法線方向。這樣可能在軸系旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心,滑環(huán)和刷握接觸不良而損壞滑環(huán),使滑環(huán)表面不平造成打火現(xiàn)象的發(fā)生。

      5)碳刷積垢臟污?;h(huán)溝道長時間運行發(fā)生堵塞,碳刷積垢臟污后,碳刷容易卡澀,不能活動自如,也會發(fā)生電流分布不均勻情況,從而導致發(fā)熱打火現(xiàn)象。這應利用機組調(diào)停機會及時對滑環(huán)溝道進行徹底清理。

      6)機組振動,滑環(huán)表面不平整。由于機組的振動,也可能使得滑環(huán)與靜止的刷握產(chǎn)生接觸不良而損壞滑環(huán),使滑環(huán)表面產(chǎn)生毛刺,導致碳刷與滑環(huán)接觸不良而造成打火。

      7)機組運行中大罩不嚴會使得沙粒進入滑環(huán)表面,就會引起碳刷跳動加劇、摩擦增大、接觸不良,并且產(chǎn)生大量的碳粉,碳粉聚集在刷握內(nèi)會造成碳刷卡澀,影響電流的分配而導致打火的發(fā)生。

      8)運行調(diào)整不及時,處理不當,造成惡性循環(huán)。在發(fā)生碳刷打火或燒斷刷辮時,應加強巡檢、及時調(diào)整并更換接觸不好的碳刷或壓力不好的恒壓彈簧。調(diào)整更換時,應嚴格按照規(guī)程規(guī)定進行,如調(diào)整不及時或處理不當,將會蔓延至其他的碳刷,造成大面積的火花,甚至會環(huán)火。

      2、處理及防范措施:

      1)加強運行維護。值班人員在發(fā)現(xiàn)發(fā)電機勵磁碳刷打火時,應根據(jù)運行規(guī)程中的方法積極主動的采取措施進行處理。具體措施如下:首先檢查處理不打火和無過熱的碳刷,確保其接觸良好,然后再處理打火、過熱的碳刷。因為打火或過熱的碳刷有可能是接觸最好的碳刷,若先處理了這些碳刷,勢必會造成這些碳刷過熱更嚴重,甚至造成環(huán)火,所以這一點在處理過程中是相當關(guān)鍵的。

      2)更換過短或不同品牌、型號的碳刷。運行規(guī)程規(guī)定:當碳刷磨至極限線時,該碳刷就應予以更換;同一排碳刷不能同時更換三塊以上,且每一塊碳刷與滑環(huán)的接觸面積不小于70%;更換碳刷前要對碳刷進行仔細的打磨,有利于二者的接觸良好;發(fā)電機與勵磁機應使用同一品牌、型號的碳刷。

      3)重新打磨卡澀或接觸不好、接觸面不良的碳刷。打磨用的砂紙必須使用規(guī)定標號的金相砂紙。

      4)更換剛度不足或過熱失效的恒壓彈簧。恒壓彈簧的壓力必須在1.1~1.2公斤。

      5)更換過熱后變形、破碎或引線變色、斷線的碳刷。對于引線變色可容易看到,但對于引線斷線則需要仔細察看,因為引線外還包有一層絕緣套,燒斷后不易發(fā)覺,如不及時更換,將會造成大量的碳刷由于過載而燒斷,最后導致發(fā)電機失磁而停機。所以運行中應特別注意檢查引線接觸情況,最好是通過鉗形電流表卡測電流分布來判斷;或者腳踩絕緣板,手戴絕緣手套輕拉引線,判斷引線的好壞。

      6)滑環(huán)和碳刷表面不潔,可利用機組調(diào)停機會用白布浸少許酒精多次擦拭滑環(huán),用干凈白布多次擦拭碳刷表面。

      7)如果機組振動超過極限規(guī)定,應按有關(guān)規(guī)定打閘停機,在規(guī)定范圍內(nèi)機組異常振動時,應該加強對機組勵磁碳刷的監(jiān)視、更換和調(diào)整。

      8)如個別碳刷嚴重打火或燒紅,原則上不應該降低發(fā)電機的勵磁電流,但若出現(xiàn)滑環(huán)嚴重過熱或局部刷架燒紅,應匯報值長降低發(fā)電機勵磁電流。

      因發(fā)電機滑環(huán)高速旋轉(zhuǎn),勵磁碳刷打火發(fā)熱是發(fā)電廠常見異?,F(xiàn)象之一,這要求在基建安裝期間應保證安裝環(huán)境的清潔和碳刷、刷握的安裝符合標準,確?;h(huán)及碳刷表面無污垢;運行生產(chǎn)期間應加強對碳刷的定期巡檢、測溫及維護更換等,確保機組的安全穩(wěn)定運行。

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