1．氣焊工具
氣焊根據(jù)燃料的類型分為三種：氧氣－乙炔；氧氣－液化氣；丁烷氣－氧氣（又稱便攜式焊具）。空調(diào)器的氣焊設備可根據(jù)情況任意選擇其中一種。

（1）氧氣－乙炔焊接設備
    這種焊接設備焊接效果好、成本低，但鋼瓶價格高（千元左右，也可以租用）、體積大、重量大，不便于運輸，一般用于專用維修部門在店內(nèi)使用。

    如圖3－40所示氧氣－乙炔焊接設備，包括氧氣鋼瓶（一般為藍色）及減壓閥、乙炔鋼瓶（一般為白色）及減壓閥、小型焊槍各1個、紅色和黑氣帶各1條（長20～30m）、氣帶固定卡子4個。

氧氣瓶、乙炔瓶安裝好減壓閥；紅色氣帶兩管口分別安裝到氧氣瓶減壓閥和焊槍的下管口，黑色氣帶連接到乙炔瓶減壓閥和焊槍上的管口，并用專用卡子堅固好。紅、黑氣帶每隔80cm用膠帶固定一次。選擇2號或3號焊嘴安裝到焊槍上。

    設備安裝好后，打開鋼瓶閥門，調(diào)節(jié)減壓閥手柄至氧氣帶壓力為0. 2MPa，乙炔瓶氣帶0.05MPa并保持，在以后的使用中只需開／關瓶閥門即可。

警告：因乙炔屬于可燃性氣體，且輸出壓力低，當乙炔瓶上的減壓閥出現(xiàn)問題或瓶內(nèi)壓力過低時，使用過程中火焰有可能通過氣帶進入乙炔內(nèi)，所以，乙炔還需配備防火器，以防止乙炔氣回火，引起爆炸。

（2）氧氣－液化氣焊接設備
    如圖3－41所示，包括氧氣瓶及減壓閥、液化氣瓶及減壓閥、氣帶、焊槍、焊嘴等。這種氣焊設備是用家庭用液化石油氣作燃氣，氧氣作助燃氣體進行焊接。焊槍嘴要選擇大些，火焰溫度低于乙炔，所以，焊接時間相對長。

2．氣焊準備工作
（1）焊條選擇
    空調(diào)器的管道、管件均為銅質(zhì)材料，銅管與銅管之間的焊接應選擇磷銅焊條。
（2）管道打磨
    用零號砂布對焊接部位1～2cm范圍打磨至呈現(xiàn)銅本色。
空調(diào)原有管路直接打磨即可；末安裝銅管打磨時管口最好向下，以免臟物進行管路內(nèi)形成臟堵。

警告：水分，油污、灰塵，會影響焊料的流動性與焊接，如油污受熱炭化后會使焊料不流動、焊接不牢。既使用油手和臟手套觸摸焊接部位也會影響焊接質(zhì)量。

（3）管道插接
    操作時請按要求進行，否則會影響焊接強度及管道通暢。采用銅管套焊時，細管伸入粗管的合理長度、兩管間的間隙見表3－3所列。

維修提示：
    遇有兩管直徑相差懸殊（僅見于特殊情況下購買的銅管不合適），細管插入粗管后，要用鉗子夾扁粗銅管一側(cè)。

（4）銅管加熱溫度的識別
    用氣焊焊接時，加熱的時間不宜過長，以免結(jié)合部位氧化，同時加熱要均勻。銅在焊接時，受熱后顏色要隨溫度不同而變化，其顏色的變化反映了溫度的高低，見表3－4。

 維修提示：
  銅管與銅管之間焊接溫度的把握，銅管加熱溫度為600℃（暗紅），是放置焊條的最佳溫度。

（5）火焰點燃和關閉
    如圖3－43所示，點火焰時，依次打開氧氣瓶、乙炔瓶的瓶閥門→打開焊槍上的乙炔閥→打火機置于焊嘴下部5cm且與焊嘴垂直點火→點燃火焰后立即打開焊槍上的氧氣閥。

技巧：
    上述火焰點燃方式會出現(xiàn)黑油煙污染室，適用于室外作業(yè)。室內(nèi)作業(yè)或有經(jīng)驗的人員，點燃火焰時，先擰開焊槍上的乙炔閥，接著擰開焊槍的氧氣閥（一般擰1/4圈～1/2圈），感覺有氣流流出即可，隨即打開打火機點燃火焰。

警告：打火機千萬不能置于焊嘴正前方，以免手被燒傷。

3．氣焊操作

警告：嚴禁在制冷系統(tǒng)內(nèi)有制冷劑時進行氣焊操作，以免造成爆炸等不良后果。
    氣焊操作步驟：選擇合適的焊條→焊接部位打磨干凈→管口插接好→點燃火焰→調(diào)整火焰至中性→調(diào)整火焰長度至適中→焊接→關閉火焰。

（1）調(diào)整火焰至中性
    圖3－44 （a）所示中性火焰是氣焊要求的火焰，火焰總體呈現(xiàn)紫色，分三個層次色。圖（b）所示火焰是炭性火焰的乙炔量大，如焊接會將炭粒帶入金屬焊接部位影響焊料的流動；圖（c）所示氧化焰的氧氣量過大，如進行焊接容易燒壞銅管和造成銅管變形、斷裂等。

    點燃火焰初始，因乙炔和氧化比例值不同，可能是氧化火焰或炭性火焰。如呈現(xiàn)炭性火焰，可減小乙炔量或增大氧氣量以將火焰調(diào)整為中性；如呈現(xiàn)氧化火焰，可調(diào)小氧氣瓶門或開大乙炔閥門將火焰調(diào)整為中性。

（2）調(diào)整中性火焰長度至適中
    火焰長度也有三種：火焰過大（火焰竄動）、適中、過小。火焰過大或過小均不利于焊接，容易導致焊接部位銅氧化。

    圖3－45所示是銅管焊接要求的火焰長度，即火焰呈現(xiàn)線性，長度為20～30cm。焊接毛細管要求的火焰長度為10～15cm。

    火焰由大調(diào)小步驟：將火焰調(diào)至中性后，先減少氧氣量→出現(xiàn)羽狀火焰→減少乙炔→調(diào)為中性火焰。
    火焰由小調(diào)大步驟：在中性火焰的基礎上先加大乙炔量→羽狀火焰變大→加氧氣量→調(diào)為中性。

（3）用中焰對粗管中部加熱
    如圖3－46所示，用中性火焰的中焰（距焰心頂部2～3cm）對粗管口的中部加熱，待粗管被加熱至暗紅時→把焊條放置于兩管口之間，加熱部位隨之移到兩管口之間→當焊料熔化流向兩管間隙處，隨之把焊條移到焊縫下部（當然焊條放置時也可先下后上）→待焊接部位全部被熔化的焊錫均勻包圍→且焊料覆蓋接口處左右0. 8cm以上→移出焊槍并關閉。

警告：焊接處的周圍和插接部分均勻加熱，加熱的時間不宜過長，以免焊接部位氧化。銅管與銅管之間焊接時放置焊條的最佳溫度是600～700℃，即呈現(xiàn)暗紅或鮮紅色。

（4）焊接部位清潔及質(zhì)量檢測
    圖3－47所示是符合要求的焊接管口。焊接完畢，在空氣中白然冷卻后，干布將焊接處擦拭干凈（注意，用不帶油污和水分布）。焊接部位光滑圓亮，焊料應冒出管接頭處0. 8mm以上。內(nèi)部管路暢通。

維修提示：
      焊接部位疙瘩的焊渣焊接火候小；局部與焊料不能熔為一體、有小孔是被焊接部位氧化；如銅管被焊漏是加熱溫度過大或焊條移動速度過慢。

4．氣焊注意事項
    ①氧氣瓶／乙炔瓶應放在通風干燥處，不能放置在陽光下或靠近熱源、火源處。不準用帶油的物品擦拭氧氣／乙炔瓶及減壓表手柄。
    ②焊接前要檢查氣焊設備是在否完好狀態(tài)，可用肥皂水檢查鋼瓶口、氣帶、火嘴是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)減壓手柄有故障或操作不靈時，應更換并立即停止使用。
    ③開啟乙炔／氧氣瓶閥門時動作要輕、緩。焊槍關閉時，先關閉乙炔閥門，其次關閉氧氣閥門，以免產(chǎn)生爆音。
    ④火焰不能對準氧氣／乙炔瓶、易燃品應遠離火焰，以免發(fā)生意外。
    ⑤焊槍及火嘴不應放在有泥沙的地上，以免堵塞。
    ⑥操作時應戴上墨鏡。發(fā)現(xiàn)火焰變成雙道時，應關閉火焰，用細鋼絲清理火嘴或更換。
⑦火焰不能直接對地加熱，以免造成地面爆裂。

3.7.3特殊器件的拆裝
1．四通閥的焊接
警告：焊接四通閥前一事實上要拆下線圈（記住方向，必要時作記號），焊接時一定采用降溫措施，因四通換向閥內(nèi)有尼龍器件，溫度過高會引起內(nèi)部尼龍件變形導致四通換向閥報廢。

    四通換向閥拆裝在空調(diào)器維修中難度最大的。因為它管口多且內(nèi)因有尼龍器件，對焊接要求有很高，即要保證管口密封性良好，管口之間平衡不扭勁，又要保證內(nèi)部尼龍件不變形。視四通換向閥四管口位置采用直接拆卸或間接拆卸方法。

（1）直接焊接四通換向閥各管口
    如圖3－48所示，直接焊接四通換向閥的四個管口，適用于所有管口或3個管口橫向、或向上的機型，因管口在閥體上部，水分進入不了四通換向閥內(nèi)，且熱量排走，不容易損壞閥體內(nèi)滑塊（尼龍件）。方法是用濕布包裹好四通換向閥閥體（要隨時更換濕布），也可采用澆水降溫方法，邊焊接邊澆水。先焊開四通換向閥上部各焊口，再焊四通換向閥下部焊口。

    四通閥的安裝是拆卸的逆過程，各個管口接頭用干布擦拭干凈，保證系統(tǒng)管路不含任何灰塵雜物，四通閥保持水平狀態(tài)，把4根管子擺正到位，方向和角度與原來一樣，管子不要“叫勁”。安裝完畢必須對制冷系統(tǒng)充注8～12kg/cm2壓力的氮氣，用肥皂水對焊點進行檢漏。

（2）間接拆裝四通換向閥的方法

    如圖3－49所示，適用于四通換向閥所有管口或3個管口向下的機型，因這類機型四通換向閥各管口不便于焊接、也不利于降溫（因熱氣向＿上走直接烘烤閥體）。為此，拆下線圈后，先焊開四通換向閥相關連接管的焊口，把四通換向閥閥體浸于水中或用濕布包好，再焊四通換向閥各管口，以拆一下四通換向閥。

2．單向閥的焊接
    如圖3－50所示，因單向閥內(nèi)有尼龍器件，焊接時要用濕布包裹以進行降溫，并隨時更換濕布，以免溫度過高使尼龍件變形導致單向閥損壞。焊接單向閥與毛細管的連接側(cè)時，火焰長度調(diào)小至15cm，且只能對單向閥的管口中部加熱。更換單向閥時注意閥體的箭頭方向與原來一致。

3．毛細管的焊接
如圖3－51所示焊接毛細管的方法。中性火焰的外焰調(diào)至15～20cm，只能對粗管口（即過濾器和室內(nèi)熱交換器的管口）中部加熱。毛細管拆除安裝注意事項如下：

    ①焊接時不能直接對毛細管加熱，否則，毛細管會因熱而變脆，甚至燒化或燒細。
    ②毛細管插入前應檢查管口，不應有變形、毛刺、縮口現(xiàn)象，否則會影響制冷劑流通阻力，從而影響室內(nèi)外熱交換器壓差比，導致制冷劑蒸發(fā)影響制冷（熱）效果。
    ③毛細管安裝時插入過濾器、熱交換器管口內(nèi)的長度一般為2cm左右（距過濾器網(wǎng)0. 5cm），若插入過深，觸及濾網(wǎng)，易發(fā)生堵塞，若插入過淺，會使阻力增加。

3.8二通壓通截止閥的開關操作
    打開和關閉到外機的二通截止閥、三通截止閥，是分體空調(diào)器安裝、移機、制冷系統(tǒng)維修必須的操作工藝，也是實現(xiàn)加氟、放氟、收氟、排空重要步驟。

圖3－52所示的內(nèi)六角扳手用于開關二通、三通截止閥。內(nèi)六角規(guī)格為S=4，S=5。

警告：
空調(diào)器安裝或維修完畢，高、低壓截止閥門一定完全打開。否則，易造成漏氟，或影響制冷劑循環(huán)。

3．9窗機封口
窗機封11是將制冷管路封閉，是制冷系統(tǒng)維修的最后一道工序，應在維修完畢并加注制冷劑試機正常后進行。

    如圖3－54所示窗機封口步驟。調(diào)整封口鉗的鉗口→選擇壓力表工藝管末端2cm處作為封口位置，并用零號沙布打磨干凈→左手準備好封口鉗，右手持焊槍對封口部位加熱變色，以軟化銅管→移開火焰，封鉗口夾住封口處按壓兩手柄把銅管封死，同時繼續(xù)用火焰中焰末端加熱→封口處以外5～10cm剪斷工藝管→用氣焊把工藝管鉗斷處焊死→按壓封口鉗松脫手柄取下封口鉗→用氣焊對封口處密封及加固→用肥皂水檢查封口密封性。

警告：
①鉗口過緊容易把封口處的工藝管鉗斷，過松會導致封口不嚴，導致制冷劑泄漏。②如檢漏時有氣泡說明封口不嚴，應在原封口以里2cm處重新封口。