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在線路板的蝕刻過程中，蝕刻液中的銅離子濃度會(huì)逐漸升高而降低蝕刻效果，要使蝕刻液達(dá)到*佳的蝕刻效果，就必須將蝕刻液中的銅離子（Cu2+）、氧化還原值、氯離子（Cl-）和酸當(dāng)量保持在一個(gè)合理穩(wěn)定的范圍內(nèi)，要持續(xù)蝕刻液中上述各種成分的*佳濃度，就需不斷添加子液來取代已失去蝕刻能力的『廢蝕刻液』。而該系統(tǒng)則可將原本需要排放的『廢蝕刻液』再生成為新子液即『再生蝕刻液』，它只需添加極少量的穩(wěn)定劑，避免產(chǎn)生氯氣。 酸性蝕刻液回收銅設(shè)備工藝簡介 采用“離子膜電解銅”工藝。該工藝是用離子膜將電解槽分隔為陽極區(qū)和陰極區(qū)；其中陽極區(qū)為廢蝕刻液再生區(qū)，它將降銅后的廢蝕刻液中的一價(jià)銅離子通過電化學(xué)反應(yīng)生成二價(jià)銅離子，使廢蝕刻液獲得再生；陰極區(qū)為銅回收區(qū)，通過離子隔膜有選擇性的使溶液中的離子定向遷移，讓溶液中的銅離子得到電子還原成零價(jià)銅。 酸性[蝕刻液回收再生系統(tǒng)]設(shè)備是一套高新環(huán)保型、全封閉式系統(tǒng)，無廢水廢氣及廢物排放。該系統(tǒng)與蝕刻機(jī)相互連接后，自動(dòng)循環(huán)運(yùn)作及銅回收，蝕刻效果穩(wěn)定；它的性能優(yōu)越，使用壽命長，能為貴公司創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。其主要功能和特點(diǎn)表現(xiàn)如下：(1)、將廢蝕刻液進(jìn)行再生，經(jīng)再生后的蝕刻液可以循環(huán)使用；(2)、將廢蝕刻液中的銅離子進(jìn)行回收,還原成高純度（含銅量99.95%以上）的電解銅粉，銅回收率100%；(3)、該設(shè)備操作維護(hù)簡單，在安裝調(diào)試過程中不影響生產(chǎn)，安裝調(diào)試完畢即可投入使用。 |
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