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“刊侃而談”第64期文字版↓

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各位聽(tīng)眾大家好，本期刊侃而談，小編將繼續(xù)為大家解讀《劍桿織機(jī)斷緯原因分析及解決方法》一文，今天我們討論一下織口內(nèi)斷緯和其他斷緯情況。

3 織口內(nèi)斷緯

3.1 織口入緯側(cè)

3.1.1 織口入緯側(cè)單紗

斷緯發(fā)生在入口側(cè)單紗的一般情況是左劍的夾紗力度不夠或緯紗張力過(guò)大，導(dǎo)致劍頭夾紗后運(yùn)行時(shí)緯紗脫落，形成斷緯。產(chǎn)生的原因有剪切時(shí)間不恰當(dāng)、左劍夾紗片松動(dòng)變形、劍頭磨損毛刺、左劍頭底板劍帶磨損嚴(yán)重等。

解決方法：調(diào)整剪切，使左劍夾紗點(diǎn)在壓紗片中間靠前一點(diǎn)，用手檢查夾紗力度是否合適，并檢查緯剪工作情況。認(rèn)真檢查左劍頭磨損和夾紗片及彈簧片情況，用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨，嚴(yán)重的需更換彈簧片或劍頭。檢查左劍頭底板，如果磨損嚴(yán)重就必須更換新底板；其中，劍帶厚度磨損0.5 mm，或?qū)挾饶p0.5 mm，或孔間距磨損2 mm以上，都需更換劍帶，以保證劍頭穩(wěn)定運(yùn)行、準(zhǔn)確夾紗和送緯。更換劍帶底板后，要認(rèn)真檢查劍頭的安裝是否合適，劍帶和劍頭必須保證在同一水平線上。如果安裝方法不正確，特別是劍頭上翹，在劍頭與劍帶連接部分，劍帶兩側(cè)會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致不能正常引緯或有約3 cm長(zhǎng)的斷緯紗頭夾在左劍頭上。另外，左劍頭的軸線要稍微向前微調(diào)。

3.1.2 織口入緯側(cè)回頭紗

斷緯后，織口右側(cè)有回頭紗，這是左右劍頭交接失敗造成的；產(chǎn)生的原因是右劍夾紗口磨損變形、夾紗桿夾紗頭配合不良、左劍頭夾紗位置不對(duì)等。

解決方法：先檢查緯紗的張力是否可以適當(dāng)加大，以便右劍能夠接住且牢固地夾住緯紗。如果右劍頭的夾紗口有磨損和毛刺，影響右劍頭夾紗，則需用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨。檢查夾紗桿與劍頭尖配合是否合適；夾紗桿與劍尖最好是面接觸，同時(shí)夾紗桿要能夠順暢、正確地打開(kāi)和復(fù)位。

3.2 織口右側(cè)

織口右側(cè)的斷緯主要是因?yàn)橛覄︻^夾住的緯紗脫落，形成的原因有右劍頭夾紗不良、緯紗張力不穩(wěn)定、右側(cè)走劍板及側(cè)導(dǎo)軌直線度不良、右側(cè)劍頭開(kāi)夾器和摩擦板校調(diào)不良等。

解決方法：認(rèn)真檢查右劍頭的夾紗口，如果有磨損和毛刺，則需用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨。仔細(xì)檢查夾紗桿與劍頭尖的配合，保證夾紗桿與劍尖面接觸，同時(shí)夾紗桿要能夠順暢、正確地打開(kāi)和復(fù)位。檢查右劍頭的彈簧片和劍頭橡膠圈的磨損情況，防止彈簧片斷裂造成夾紗力變小，小橡膠圈磨損后夾紗桿移位，造成夾紗力變化和夾紗桿不能順暢打開(kāi)和復(fù)位。檢查走劍板的綠絨布和導(dǎo)鉤，避免其被磨損變形，造成劍頭在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)丟掉緯紗。檢查側(cè)導(dǎo)軌與走劍板的直線度和側(cè)導(dǎo)軌，避免其變形。開(kāi)夾器和摩擦條也需仔細(xì)校調(diào)。右劍頭在自然狀態(tài)下，摩擦條與劍頭摩擦塊之間的間隙應(yīng)在0.2 mm至0.5 mm，左右的間隙要一致。劍頭釋放器的調(diào)整也需保證左右一致，右劍頭壓紗桿抬起3 mm為宜。要調(diào)整合適的綜平時(shí)間，保證既不斷緯，又不產(chǎn)生疵點(diǎn)。

4 其他斷緯情況

4.1 織口內(nèi)有整根斷緯

停車后織口內(nèi)有緯紗，但顯示斷緯停車，這可能是由于緯紗被誤檢測(cè)到所造成的。對(duì)這種情況，首先應(yīng)檢查緯紗檢測(cè)光電管凸輪的位置是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)主軸，使右劍頭劍尖與布邊最后一根紗對(duì)齊，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪感應(yīng)片，使其與光電管剛脫離，即顯示燈剛熄滅，可稍微將凸輪提前1°至2°。其次應(yīng)檢查緯紗檢測(cè)器的靈敏情況，并查看緯紗是否對(duì)緯紗檢測(cè)器的壓電陶瓷傳感器形成壓力，如果沒(méi)有壓力或壓力太小，就要調(diào)整緯紗角度，以形成一定壓力，使緯紗檢測(cè)器能檢測(cè)出信號(hào)；同時(shí)要校調(diào)緯紗檢測(cè)器的靈敏度，以便能夠及時(shí)正確地檢測(cè)緯紗。如果問(wèn)題還沒(méi)有解決，就要檢查緯紗電路板是否工作正常，線路連接是否良好。

4.2 織口內(nèi)無(wú)斷緯

停車后織口內(nèi)沒(méi)有緯紗，但顯示斷緯停車。對(duì)這種情況，首先要檢查選緯指高度，即檢查是否為選緯器動(dòng)作導(dǎo)致緯紗沒(méi)有引入織口。檢查選緯器在織機(jī)主軸轉(zhuǎn)到5°時(shí)選緯指是否有下降1 mm的動(dòng)作；如果沒(méi)有，就要檢查選緯器電磁鐵是否工作，即檢查選緯器電磁鐵線圈是否供電；如果選緯器電磁鐵線圈正常供電，就要檢查和調(diào)整銜鐵彈簧的彈力，避免彈力過(guò)大抵消了選緯器電磁鐵的力量。

如果選緯器電磁鐵線圈沒(méi)有供電，就要檢查選緯器傳感器的調(diào)整角度是否正確。將織機(jī)主軸轉(zhuǎn)到270°，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器凸輪，傳感器指示燈亮?xí)r鎖緊凸輪緊圈；再將織機(jī)主軸轉(zhuǎn)到290°，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器凸輪，傳感器指示燈亮?xí)r鎖緊凸輪緊圈。兩個(gè)傳感器一定要調(diào)整正確，否則選緯器的選緯指不會(huì)按工藝程序設(shè)定動(dòng)作。同時(shí)，如果傳感器損壞就要進(jìn)行更換。若選緯器傳感器工作良好，則要檢查選緯器插頭是否松動(dòng)脫落，選緯器電磁鐵線圈接線是否有脫落和斷裂，如果有就要進(jìn)行修復(fù)和更換。檢查選緯器內(nèi)部的間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)主軸，當(dāng)選緯器選緯指撥桿在最前端時(shí)調(diào)整限位塊位置，使撥桿與銜鐵前端有2 mm的間隙，并檢查撥桿滑塊的磨損情況。若問(wèn)題仍沒(méi)有解決，就要檢查緯紗電路板是否工作正常。