1、按規(guī)定做好各項(xiàng)參數(shù)的質(zhì)量記錄工作，記錄填寫要及時(shí)、真實(shí)、內(nèi)容完整、字跡清晰，不得隨意涂改；平時(shí)存放于通風(fēng)、干燥的地方，每月1日上交品管部。

2、熟悉本工序的技術(shù)文件、檢驗(yàn)規(guī)范，掌握有關(guān)的檢驗(yàn)器具設(shè)備和檢驗(yàn)方法。

3、嚴(yán)格檢驗(yàn)，不得有錯(cuò)漏檢現(xiàn)象（特別是絕緣耐壓），在生產(chǎn)過程中真正起到檢查和監(jiān)督的作用，把好質(zhì)量關(guān)，并對自己的檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

4、不合格品須做好標(biāo)識，進(jìn)行隔離，不得流入下道工序，對返工的產(chǎn)品要認(rèn)真檢查，直到符合要求為止。（如整機(jī)表面必須干凈整潔、裝配美觀大方，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有異常的響聲及摩擦聲等）。

5、做好本部門、車間安排的6S工作（包括日常環(huán)境衛(wèi)生和儀器儀表的保養(yǎng)等）。

6、負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、分析、反饋工作。（每周最好1條以上）

7、熟悉水泵的有關(guān)知識及本工序的裝配工藝，檢查和督促員工的裝配質(zhì)量，有權(quán)指止員工的不規(guī)范操作并進(jìn)行正確的指導(dǎo)，對不聽勸阻者，可向車間主任或品管部反映。

8、在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況（如檢測設(shè)備出現(xiàn)異常），無法解決的應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員和品管部反映，并跟蹤或向品管部反饋處理結(jié)果。