答：①太行FA425粗紗機(jī)為兩電機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)為同步電機(jī)，這樣點(diǎn)動(dòng)時(shí)因?yàn)殄V翼傳動(dòng)路線較短，速度響應(yīng)較快，并且錠翼傳動(dòng)齒輪之間有間隙，同時(shí)錠翼運(yùn)動(dòng)同羅拉和筒管傳動(dòng)還要相匹配，故剛啟動(dòng)又要制動(dòng)，造成錠翼異響，屬正?，F(xiàn)象。

關(guān)于點(diǎn)動(dòng)按扭松開后不能停車，要按急停才能停車的問(wèn)題，道理同上，我們知道粗紗機(jī)的傳動(dòng)為四大傳動(dòng)：羅拉傳動(dòng)、錠翼傳動(dòng)、筒管傳動(dòng)和龍筋升降傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈有長(zhǎng)有短，最好的要求就是四大運(yùn)動(dòng)無(wú)論在點(diǎn)動(dòng)還是啟動(dòng)、停車時(shí)必須匹配的非常好，才能達(dá)到開關(guān)車不出細(xì)節(jié)；這方面太行粗紗機(jī)做的是比較好的，此功能大家比較其它幾家粗紗機(jī)。出現(xiàn)該問(wèn)題的原因估計(jì)為變頻器停車時(shí)間設(shè)定偏長(zhǎng)，調(diào)整一下即可。

②UC4絕對(duì)值編碼器為檢測(cè)龍筋升降的絕對(duì)值編碼器，同時(shí)太行還設(shè)計(jì)了一個(gè)接近開關(guān)用以在一落紗中同絕對(duì)值編碼器互相驗(yàn)證，一旦出現(xiàn)偏差，即顯示絕對(duì)值編碼器UC4失效報(bào)警。

解決辦法為：落紗后，插上筒管，龍筋升起到始紡位置時(shí)，不要生頭；按一下基準(zhǔn)檢測(cè)，即可解決該問(wèn)題。若頻繁出現(xiàn)，則需要檢查并緊固編碼器和接近開關(guān)，然后進(jìn)行一次基準(zhǔn)檢測(cè)，即可解決該問(wèn)題。

答：基本上可以按以下方法進(jìn)行：

1) 校靜平衡的基本原理和方法：①粉筆1支，②軸承座一對(duì)，③平臺(tái)一個(gè)。方法：將待測(cè)的鐵炮放在軸承座上，轉(zhuǎn)動(dòng)鐵炮，當(dāng)鐵炮停下來(lái)后，在鐵炮最下端用粉筆做一記號(hào)，表示鐵炮在此位置停了，也說(shuō)明這個(gè)位置是偏重點(diǎn)，需要在對(duì)面加鉛然后再轉(zhuǎn)動(dòng)，再做記號(hào)，加對(duì)面鉛……，直到鐵炮不是停在同一個(gè)位置，靜平衡才算做好。

2) 做動(dòng)平衡方法：①百分表1個(gè)，②粉筆1支，③將做了靜平衡后的鐵炮安裝到車上，看看是否靈活，④開機(jī)（調(diào)整至低速），使鐵炮轉(zhuǎn)動(dòng)，將百分表分別指在大端、中端、小端查看百分表跳動(dòng)值，加粉筆畫弧，看看大、中、小端的弧線是不是都基本在一個(gè)面上，如果說(shuō)是，則量出弧長(zhǎng)，在弧長(zhǎng)1/2的對(duì)面配重至合適，也可以在1/2弧附近打孔減重。

答：條干不勻主要有兩種情況，一種為規(guī)律性條干不勻，一種為非規(guī)律性條干不勻。有規(guī)律性條干不勻一般為牽伸傳動(dòng)部件故障而產(chǎn)生的規(guī)律性的節(jié)粗節(jié)細(xì)，又稱機(jī)械波；產(chǎn)生原因?yàn)槎酁榱_拉、膠輥彎曲、偏心，膠輥中凹、磨滅、缺油、齒輪偏心、缺齒、齒頂磨滅等。

無(wú)規(guī)律性條干不勻是指由于牽伸過(guò)程中浮游纖維控制不良、運(yùn)動(dòng)不規(guī)則產(chǎn)生的粗細(xì)節(jié)，也叫牽伸波。主要產(chǎn)生原因?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)不當(dāng)，羅拉隔距走動(dòng)、膠輥直徑變化、加壓不足或不一致、羅拉膠輥纏繞、上下清潔器作用不良、吸風(fēng)通道堵塞、壓力棒集塵飛花附入等。

要降低條干不勻，須加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)的檢查維修和運(yùn)轉(zhuǎn)管理，提高操作水平。除了牽伸機(jī)構(gòu)和牽伸工藝對(duì)條干不勻的影響，并條機(jī)的喂入機(jī)構(gòu)、新型并條機(jī)的開關(guān)車細(xì)節(jié)都對(duì)條干cv造成一定的影響，平時(shí)生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格加以控制。

答：當(dāng)并合根數(shù)較少時(shí)，隨著并合數(shù)的增加不勻率顯著降低，但隨著并合數(shù)的增加，其降低的并不顯著，且隨著并合數(shù)的增加，后工序牽伸倍數(shù)相應(yīng)增大，加大了后工序的牽伸負(fù)擔(dān)，牽伸不勻隨之加大。

所以在確定并合數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮并合與牽伸的綜合效果，對(duì)并合數(shù)加以控制。在生條重不勻正常的情況下，純棉普梳一般兩道并條并合數(shù)在48或64即可滿足質(zhì)量的要求，精梳條建議采用單并自調(diào)勻整8根并合。

答：正常情況下，粗紗經(jīng)過(guò)后區(qū)牽伸，纖維之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，捻度松解，表現(xiàn)為解捻，但在有些情況下，粗紗在后牽伸區(qū)看上去像是在加捻，這種情況一般出現(xiàn)在以下情況下：

1、粗紗捻系數(shù)相對(duì)較大。

2、細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)較小。

3、細(xì)紗后區(qū)羅拉隔距較小。

4、纖維長(zhǎng)度差異較大，或有超倍長(zhǎng)纖維。

5、粗紗結(jié)構(gòu)不良，纖維有集束運(yùn)行現(xiàn)象。

在這些條件下，纖維相對(duì)滑移較為困難，粗紗的外層纖維在加捻的作用下成螺旋包圍狀態(tài)，受到后區(qū)牽伸的作用，在不能產(chǎn)生滑移的情況下對(duì)粗紗產(chǎn)生束緊作用，有時(shí)還會(huì)使粗紗在后區(qū)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，看上去是使粗紗加捻。

在這種狀態(tài)下，成紗質(zhì)量一般會(huì)受到一定的影響。如果是大面積出現(xiàn)這種現(xiàn)象，一般是與細(xì)紗后區(qū)牽伸相關(guān)的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)；如果只是個(gè)別現(xiàn)象，一般是原料混合不均勻或粗紗結(jié)構(gòu)不理想所致。

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