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      無熱和微熱再生吸附式干燥機的區(qū)別及優(yōu)缺點比較

       知否_否知 2019-11-15


      編輯/技術組    公眾號/空壓機網(wǎng)

      無熱和微熱再生吸附式干燥機的區(qū)別及優(yōu)缺點比較

      1、無熱再生式干燥機是通過改變運行工況,使吸附在壓力下進行,再生在常壓或在真空下進行,工作周期只有5-10min,裝置體積小、制造簡單、再生氣消耗量大;雙塔式無熱再生干燥機因其體積大,所需的解吸能又全部來自成品氣,故再生氣耗量大,一般耗氣量為15%,模塊式無熱再生干燥機采用模塊結構,體積小重量輕,再生氣耗相對較小,一般耗氣量為5%左右。

      無熱再生吸附式干燥機是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,利用自熱(無需外部熱源)進行吸附干燥。壓縮空氣交替流經(jīng)兩個吸附塔,當其中一個吸附塔在高分壓(工作壓力)的狀態(tài)下,干燥劑吸收大量的水份,而另一吸附塔則由再生氣管道通入干燥的低壓氣體,解析干燥劑吸收的水份。

      優(yōu)點:結構簡單,維護方便;

      缺點:耗氣量大、能源品位高,有效供氣量小,而且有時露點不夠穩(wěn)定。

      (無熱再生吸附式干燥機)

      2、微熱再生式干燥機,在無熱再生的基礎上,對再生氣進行適當加熱,提高再生溫度,以減少再生氣耗量,該裝置再生耗量小,經(jīng)濟性好。這種微熱再生式干燥機,以加熱器放在干燥機內、外又分為內微加熱再生式和外微加熱再生式干燥機。內微加熱再生式干燥機將加熱器放置在干燥機內,可充分利用加熱器的能量干燥吸附劑。其再生氣耗一般為5%左右。

      微熱再生吸附式干燥機是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,采用外部(電加熱)微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。

      微熱再生吸附式干燥機,綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點,在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(再生),即吸附劑在吸附過程中吸附的水分,在再生過程中依靠高品質再生氣(干燥空氣加熱)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。

      優(yōu)點:工作周期比較長,而且供氣露點穩(wěn)定;

      缺點:耗能仍然偏大,既要耗費7%的壓縮空氣,也要耗費一定的電能。

      (微熱再生吸附式干燥機)

      吸附式干燥機的選型

      企業(yè)可根據(jù)用氣要求、能耗、再生方式、價格等方面綜合考慮,選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的干燥機。

      1、根據(jù)企業(yè)用氣要求來選擇

      壓縮空氣的品質一般用壓力露點來表示,一般來說,壓力露點越低,其品質就越高。但并不是每個企業(yè)都需要高質量的壓縮空氣。有的企業(yè)只需要露點為-20℃的壓縮空氣進行吹灰工作,有的企業(yè)則需要露點為-70℃的壓縮空氣來控制氣動元件及智能開關等等。

      2、根據(jù)再生方式來選擇。

      成品氣露點和再生能耗是選擇吸附式干燥機時必須考慮的兩大因素。一般來說,兩者不能兼顧,即要獲得低露點的壓縮空氣,就必定要付出較多的能耗代價。


      來源:網(wǎng)絡

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