材料實(shí)體原則 - MMC、LMC、RFS 一

1. 包容原則與獨(dú)立原則條件

       MMC、LMC和RFS(Y14.5以后擴(kuò)展了MMB、LMB和RMB)的符號本意是包容原則和獨(dú)立原則要求。結(jié)合之前的Rule#1的介紹，我們深挖一下包容原則和獨(dú)立原則要求的意義。

圖1：零件為規(guī)則的原則圓柱面特征，兩端為規(guī)則平面。

      92±0.1mm為零件長度尺寸，按照之前章節(jié)的Rule#1規(guī)則，零件的長度默認(rèn)包容原則（參考之前文章，免除3條件之外），全局尺寸（裝配尺寸）最大長度不能超過92.1mm，局部尺寸（沿軸線方向任意相對點(diǎn)）應(yīng)該大于91.9mm。包容原則根據(jù)尺寸功能嚴(yán)格規(guī)定了測量的方法。

圖2：無論零件在制造過程產(chǎn)生何種變形，兩端的最大距離不應(yīng)超過92.1mm，對應(yīng)的檢測方式是使用兩個相距92.1mm的檢具塊檢測，零件應(yīng)該通過這個檢具塊，所以也稱為這種檢具為通規(guī)

       直徑φ25±0.1mm的尺寸使用了獨(dú)立原則符號I，按照Rule#1的不適用條件，不再遵循Rule#1的包容原則，這個定義下的零件要求柱面的每個截面（垂直于AME規(guī)則柱面的軸線）應(yīng)該處于φ24.9-25.1之內(nèi)為合格零件，這就是獨(dú)立要求，注意對比92±0.1的包容條件下的測量要求。

圖3：獨(dú)立原則要求下的測量要求，是每個截面的要求，局部尺寸

2. MMC修正的內(nèi)外部特征及裝配邊界

圖4：MMC原則要求下的垂直度

圖5：垂直度公差可以放置M、L符號表示最大實(shí)體和最小實(shí)體要求，如果沒有M\L符號，表示是RFS要求。

另外，也可以放置F符號，表示自由狀態(tài)測量，即在夾具中非夾緊狀態(tài)（非受力狀態(tài)）下測量。

也可以使用ST符號，表示這是一個關(guān)鍵特性尺寸，生產(chǎn)上需要做統(tǒng)計(jì)分析，以一定的Cp、Cpk、Pp、Ppk水平跟蹤控制生產(chǎn)，也就是SPC控制。所以關(guān)鍵特性尺寸在質(zhì)量手冊里通常要求需要SPC控制的原因。

圖6：外部特征軸垂直度的MMC定義了一個外邊界：

                φ52     MMC

           +   φ0.5   在MMC時的垂直度

           =   φ52.5  外邊界

這個外邊界是全局尺寸，裝配尺寸，常量邊界和實(shí)效邊界VC

圖7：內(nèi)部特征軸垂直度的MMC定義了一個內(nèi)邊界：

                φ53     MMC

           -    φ0.5   在MMC時的垂直度

           =   φ52.5  外邊界

這個內(nèi)邊界是全局尺寸，裝配尺寸，常量邊界和實(shí)效邊界VC

圖8：制造產(chǎn)生的垂直度偏差的內(nèi)邊界

圖4的軸和圖7的孔的裝配邊界相等（φ52.5mm），故這兩個零件可以滿足裝配。

下一期我們繼續(xù)討論MMC和LMC、RFS產(chǎn)生的內(nèi)外邊界的功能意義，下期見！祝大家新年快樂！