一、織造工序的主要任務(wù) 將前工序提供的織軸與緯紗(筒紗)按照織物組織的規(guī)格要求及工藝規(guī)定,在織機(jī)上織造各類織物。 二、噴氣織機(jī)工作法的特點(diǎn) 1 巡回有規(guī)律、工作主動(dòng)有計(jì)劃 噴氣織機(jī)的值車工是多機(jī)臺(tái)管理工種,并要按照一定的巡回路線,有規(guī)律的巡回。主要工作是檢查布面、經(jīng)紗、機(jī)械狀態(tài)和處理停臺(tái),做到預(yù)防為主和主動(dòng)有計(jì)劃的處理各項(xiàng)工作。 2 加強(qiáng)預(yù)防檢查減少疵點(diǎn)和停臺(tái) 加強(qiáng)預(yù)防檢查,是減少疵點(diǎn)和停臺(tái)的主要環(huán)節(jié)。檢查布面主要是發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn),找出原因,防止擴(kuò)大和延伸。檢查經(jīng)紗主要是發(fā)現(xiàn)不良經(jīng)紗及時(shí)處理,預(yù)防斷經(jīng)停臺(tái)。檢查機(jī)械主要是及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,追蹤修理。 3 合理組織工作,善于運(yùn)用時(shí)間,省時(shí)省力 值車工的各項(xiàng)工作,要合理地組織在每個(gè)巡回中進(jìn)行,巡回中以掌握時(shí)間和預(yù)防疵點(diǎn)產(chǎn)生為原則,分清輕、重、緩、急有計(jì)劃的進(jìn)行各項(xiàng)工作。 4 單項(xiàng)操作又快又好又安全 值車工的各項(xiàng)基本操作,是由幾個(gè)基本動(dòng)作組成的,這些基本操作的動(dòng)作,在生產(chǎn)中要重復(fù)多次,因此,合理的組織,減少不必要的動(dòng)作,是提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)之一。 三、生產(chǎn)指標(biāo) 它是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中要求完成的預(yù)期目標(biāo)。主要分產(chǎn)量和質(zhì)量?jī)纱蟛糠帧?nbsp; 1 產(chǎn)量 產(chǎn)量指標(biāo)是指在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量。 (1)單位產(chǎn)量: (簡(jiǎn)稱單產(chǎn))是指單位時(shí)間內(nèi)單位機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的產(chǎn)量??棛C(jī)的單產(chǎn)用米/臺(tái)時(shí)來(lái)表示。單產(chǎn)可分為理論和實(shí)際單產(chǎn)兩種。 即實(shí)際單產(chǎn)=理論單產(chǎn)×生產(chǎn)效率 (2)個(gè)人產(chǎn)量: 是指一個(gè)值車工在一輪班工作時(shí)間內(nèi)所看管機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量。 即個(gè)人輪班產(chǎn)量(米/人班)=單產(chǎn)×看管機(jī)臺(tái)×工作時(shí)間 (3) 小組產(chǎn)量 是指小組在一輪班工作時(shí)間內(nèi)所管轄各個(gè)機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量總和。 即小組輪班產(chǎn)量(米/組)=單產(chǎn)×管轄機(jī)臺(tái)數(shù)×工作時(shí)間 (4) 輪班產(chǎn)量 是指一輪班工作時(shí)間內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)的總產(chǎn)量,即輪班產(chǎn)量(米/班)=單產(chǎn)×運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)×工作時(shí)間 2 質(zhì)量 質(zhì)量指標(biāo)是指在計(jì)劃期內(nèi),應(yīng)該達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品數(shù)量的具體目標(biāo)。噴織車間的質(zhì)量指標(biāo),有下機(jī)一等品率、疵布率、下機(jī)匹(米)扯分。其計(jì)算公式如下: 下機(jī)一等品:是指織機(jī)落下的布匹,未經(jīng)修織,其質(zhì)量符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的一等品要求。 降等疵布:是指在織造過(guò)程中由于各種因素所造成的一處性或連續(xù)性降等疵點(diǎn)。 下機(jī)匹(米)扯分:是將織機(jī)上落下的、未經(jīng)修織的織物,在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn),按國(guó)家棉布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分,以平均每匹(米)布統(tǒng)扯疵點(diǎn)分的多少(單位分/匹)或(單位分/米),作為指標(biāo)考核。其中紗疵評(píng)分的叫紗疵匹(米)扯分,織疵評(píng)分的叫織疵匹(米)扯分。 四、生產(chǎn)技術(shù)基本知識(shí) 1 品種規(guī)格 它是包括紗線原料、紗線種類、織物組織、經(jīng)緯紗號(hào)數(shù)(支數(shù))、經(jīng)緯向密度、幅寬、匹長(zhǎng)以及織物名稱等項(xiàng)目。 (1)紡織纖維的概念及分類 紡織纖維是指在自然界的動(dòng)物、植物中存在的,或經(jīng)過(guò)化學(xué)加工制成的,有一定強(qiáng)度又具有紡紗的可撓曲性和一定包纏性的纖維。紡織纖維應(yīng)具有一定的物理機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,同時(shí)具有可染性。紡織纖維的范圍極廣,品種很多,按其來(lái)源的不同可分為天然纖維和化學(xué)纖維兩大類。 ①天然纖維又分植物纖維、動(dòng)物纖維、礦物纖維三種。 ②化學(xué)纖維又分再生纖維和合成纖維兩種。 (2)紗線的分類 紗線的分類是根據(jù)實(shí)際需要而有所不同,主要有以下幾種: a)按照紡紗纖維的不同,可分為純棉紗、純化纖紗、混紡紗。 b)按紡紗方法的不同,可分為環(huán)錠紡紗、轉(zhuǎn)杯紡紗、噴氣紡紗等。 c)按紡紗工藝不同,可分為普梳紗、精梳紗等。 d)按加捻方向不同,可分為S捻和Z捻。 e)按用途的不同,可分為機(jī)織用紗、針織用紗等。 f)按粗細(xì)程度的不同,可分為粗號(hào)紗、中號(hào)紗、細(xì)號(hào)紗、特細(xì)號(hào)紗。 粗號(hào)紗:32tex及以上(18英支及以下) 中號(hào)紗:21~31tex(28~19英支) 細(xì)號(hào)紗:11~20tex(58~29英支) 特細(xì)號(hào)紗:10tex及以下(58英支及以上) ①常用紡織原料及紗線的代號(hào) a)常用紡織原料的代號(hào)(見(jiàn)表D3) 表D1 常用紡織原料的代號(hào) b)常用紗線的代號(hào)(見(jiàn)表D2、D3) 表D2 紗線代號(hào)(按加工方法或工藝不同分類) 表D3 紗線代號(hào)(按用途分類) (3) 織物組織 織物組織就是織物經(jīng)緯紗交織的規(guī)律。有平紋、斜紋、緞紋三種基本組織。 屬于平紋組織的有平布、府綢等。平布根據(jù)使用紗線特?cái)?shù)的粗細(xì),又可分為粗平布、中平布、細(xì)平布。它的特點(diǎn)是交織點(diǎn)最多,織物質(zhì)地堅(jiān)牢,正反面外觀效應(yīng)相同。 屬于斜紋組織的有斜紋、嗶嘰、華達(dá)呢、卡其等,可根據(jù)組織和經(jīng)緯向緊度的不同而加以區(qū)別。它的特點(diǎn)是有正反面之分,正面斜向自右向左稱左斜紋,自左向右稱右斜紋。斜紋織物交織點(diǎn)比平紋少,經(jīng)緯密度較平紋高,質(zhì)地較厚實(shí),手感則柔軟有彈性。 屬于緞紋組織的有直貢、橫貢等。它的特點(diǎn)是有正反面之分,交織點(diǎn)比平紋、斜紋少,經(jīng)緯密度可比斜紋高,質(zhì)地松軟,富有彈性,布面平坦有光澤。 布邊的作用是使織物有平直、均整的邊緣,合理的布邊組織可以在織造過(guò)程中使織物保持一定幅度,增加邊經(jīng)紗強(qiáng)度,防止邊經(jīng)紗與筘齒摩擦過(guò)大而造成邊經(jīng)紗斷頭,同時(shí)良好的布邊組織可以防止在印染加工過(guò)程中破邊或卷邊。 布邊組織設(shè)計(jì)的原則是以簡(jiǎn)單組織為宜,并盡可能與地組織協(xié)調(diào)或利用地組織的綜框。布邊的闊度視織物的幅寬、紗的特?cái)?shù)、密度、組織、后加工方式和織物用途而定。 目前常用的布邊組織有平紋組織、重平組織、方平組織、斜紋組織等。 (4)紗線粗細(xì)度的表示方法 ①紗線支數(shù) 英制支數(shù)(S):一磅重的紗線,在公定回潮率時(shí),有幾個(gè)840碼就稱為幾支紗線。支數(shù)越大,紗線越細(xì);支數(shù)越小,則紗線越粗。 ②紗線特?cái)?shù) 紗線的粗細(xì)程度通常采用紗線的特克斯(tex)簡(jiǎn)稱“特”,習(xí)慣稱法叫號(hào)數(shù)來(lái)表示。特克斯或tex(號(hào)數(shù)):1000米長(zhǎng)度的紗線,在公定回潮率(8.5%)時(shí)的克數(shù),是多少克就稱多少tex(號(hào))。 特?cái)?shù)越大,紗線越粗;特?cái)?shù)越小,則紗線越細(xì)。 注:1)1碼=0.9144 m 2)1磅=0.4536 kg 特克斯(tex)、支數(shù)都是表示紗線的粗細(xì)度。 ③ 公制號(hào)數(shù)與英制支數(shù)的換算 (5) 經(jīng)緯向密度 沿織物闊度10cm經(jīng)紗根數(shù)叫經(jīng)向密度。沿織物長(zhǎng)度10cm緯紗根數(shù)叫緯向密度。這是公制密度的表示方法。如果用英寸中的經(jīng)紗根數(shù)或緯紗根數(shù)來(lái)表示,則為英制密度。其換算方法是: 表D4 常用紗線的公定回潮和換算常數(shù)表 (6)幅寬 織物的幅寬是指織物橫向(緯向)的寬窄,主要根據(jù)織物用途、加工設(shè)備的寬窄及印染加工幅度系數(shù)的不同而確定??椢锏姆鶎挘霉评迕妆硎?。 其換算方法:公制(厘米)=英制(英寸)×2.54 (7)匹長(zhǎng) 根據(jù)織物的用途、厚度、重量、織機(jī)的卷裝容量等因素而定,過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短會(huì)在使用過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的零布而造成浪費(fèi)。在織機(jī)卷裝容量允許的情況下。應(yīng)盡最大卷裝最為經(jīng)濟(jì)。一般織物的匹長(zhǎng)在40碼(36.6米),并采用聯(lián)匹形式。通??椢锊捎?-3聯(lián)匹、3-4聯(lián)匹、4-6聯(lián)匹。 2 織造工藝流程 (1) 純棉織物生產(chǎn)工藝流程 (2) 化纖混紡織物生產(chǎn)工藝流程 (3) 大卷裝生產(chǎn)工藝流程 在制織產(chǎn)品的過(guò)程中,增加織物的下機(jī)卷裝容量,一般長(zhǎng)度在數(shù)連匹(數(shù)百米)以上稱為大卷裝。 織物大卷裝改變了由原來(lái)的布卷到整理后驗(yàn)布、定等、整修、打包等內(nèi)容,采取布卷到整理后直接包裝入庫(kù)的方式,所以對(duì)原紗的質(zhì)量、半成品質(zhì)量和織造過(guò)程中的質(zhì)量控制以及值車工的操作技能水平,提出了更高的要求。實(shí)行織物大卷裝可以促進(jìn)和提高下機(jī)質(zhì)量,達(dá)到減少用工、提高成品價(jià)格和更為適合外貿(mào)出口要求的良好效果。 大卷裝工藝流程: (4) 織前主要工序的作用 絡(luò)筒:將細(xì)紗的管紗逐個(gè)連接起來(lái),卷繞成一定形狀和需要長(zhǎng)度的筒子,同時(shí)要清除紗線上的若干疵點(diǎn)及棉結(jié)雜質(zhì),以適合后道工序的需要。 整經(jīng):按工藝規(guī)定的經(jīng)紗根數(shù)和長(zhǎng)度,從筒子上引出經(jīng)紗,整片地、均勻地卷繞在整經(jīng)軸上。 漿紗:把若干經(jīng)軸上引出的整個(gè)紗片,浸入按規(guī)定比例調(diào)制的漿液中,然后烘干,按規(guī)定匹數(shù)和長(zhǎng)度,再卷繞成若干織軸,以備織造使用。 穿經(jīng):按照織物組織結(jié)構(gòu)圖,把經(jīng)紗分別穿入停經(jīng)片、綜絲和鋼筘(穿經(jīng)的方法有兩種:一是使用結(jié)經(jīng)機(jī)在織機(jī)上結(jié)經(jīng),二是在機(jī)下穿經(jīng)架上穿經(jīng))。 供緯:將細(xì)紗紡成的管紗絡(luò)成筒子,供織造用,為了防止織造時(shí)產(chǎn)生緯縮等疵布,通常對(duì)捻度不穩(wěn)定的化纖混紡紗要進(jìn)行緯紗定捻處理,使緯紗捻度穩(wěn)定。定捻一般采用自然吸濕和加溫給濕等方法。 織造:把織軸裝在織機(jī)上,引出經(jīng)紗,按織物結(jié)構(gòu)要求與緯紗交織成布。 整理:布機(jī)上落下來(lái)的布卷,在整理車間進(jìn)行驗(yàn)布、定等,并根據(jù)規(guī)定的修、 織、洗范圍進(jìn)行修整,然后把坯布根據(jù)不同的用途打成包入庫(kù)供市銷或出口。 3 織布工藝要求 (1) 絞邊紗和廢邊紗的穿法 a) 絞邊紗的穿法: 按動(dòng)寸動(dòng)操作鍵,把要換的絞邊紗轉(zhuǎn)至絞邊裝置的外側(cè),使軸芯能抽出為準(zhǔn),絞邊齒輪 朝上,按好后一定要把軸芯別好卡緊,絞邊紗裝好后拉紗有聲即可。(見(jiàn)圖D1) 絞邊紗的運(yùn)行路線是由左右絞邊裝置拉出,不穿綜絲直接穿入經(jīng)紗鄰近的筘齒,穿筘后與2—3根邊紗結(jié)在一起,壓在邊撐盒下,拉紗開(kāi)車。穿筘時(shí)要細(xì)心操作,防止穿錯(cuò)造成爛邊疵布(企業(yè)也可按品種工藝要求分別穿入)。 b)廢邊紗的穿法:(見(jiàn)圖D2) 根據(jù)品種工藝的要求,廢邊紗的根數(shù)在相應(yīng)變化,一般為六根或八根,穿法相同。由廢邊紗架引出穿入掛鉤,經(jīng)羅拉、導(dǎo)紗眼、導(dǎo)紗軸穿入綜絲。綜絲穿法34,34??距探頭0.3—0.5cm,兩根一組穿入筘齒,不得距探頭H1太近,以免損壞機(jī)件。經(jīng)常檢查廢邊紗落入桶內(nèi)情況,不準(zhǔn)廢邊紗掉入桶外或落地(企業(yè)也可按品種工藝要求分別穿入)。 (2) 綜穿法 根據(jù)品種工藝要求。 (3) 筘穿法 根據(jù)經(jīng)紗密度和織物組織的不同,一般為2入或4入。 (4) 停經(jīng)片的穿法 一般為1 2 3 4 5 6順穿或1 3 5 2 4 6飛穿。 (5) 邊組織的穿法 a、 折邊織物,一般左右各為12、12、12共48根邊紗。 b、毛邊織物,根據(jù)品種工藝要求。 例:折邊織物:(見(jiàn)圖D3)
五、噴氣織機(jī)的基本知識(shí) 1 噴氣織機(jī)的五大運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及作用原理 (1)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):噴氣織機(jī)的開(kāi)口機(jī)構(gòu)形式主要有曲柄式、踏盤式、多臂式、提花裝置。運(yùn)動(dòng)原理和作用是通過(guò)這些機(jī)構(gòu)部件與綜框間的連接,按織物組織的要求作規(guī)律性的升降運(yùn)動(dòng),使經(jīng)紗產(chǎn)生上下兩層紗口。即開(kāi)口運(yùn)動(dòng)。 (2)引緯運(yùn)動(dòng):噴氣織機(jī)選用壓縮空氣氣流引緯,異形筘導(dǎo)紗的引緯方式,將筒子上的緯紗連續(xù)不斷的引入織口。 (3)打緯運(yùn)動(dòng):噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)形式主要有兩種:曲柄式和凸輪式。曲柄式一般采用四連桿、六連桿等曲柄打緯形式的較多。原理和作用都是將引入織口的緯紗推至織口處,使其前后緯紗相互密切排列形成織物。 (4)送經(jīng)運(yùn)動(dòng):噴氣織機(jī)送經(jīng)機(jī)構(gòu)有兩種形式:機(jī)械式和電子控制式。原理和作用是隨著織物引離織口,從織軸相應(yīng)的送出一定量的經(jīng)紗,并使之保持均衡地張力,滿足織造要求。 (5)卷取運(yùn)動(dòng):噴氣織機(jī)的卷取機(jī)構(gòu)有兩種形式:機(jī)械式和電子控制式。原理和作用是把織物引離織口,并卷繞在布輥上,以保證織造生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 2 緯紗經(jīng)過(guò)的路線 緯紗架 → 導(dǎo)紗架 → 儲(chǔ)緯器 → 主噴嘴 → 入織口 3 儲(chǔ)緯器的作用 儲(chǔ)存緯紗并把緯紗按一定長(zhǎng)度及時(shí)供給織機(jī)使用。儲(chǔ)緯器由儲(chǔ)緯電機(jī)和電磁停緯,引紗裝置等組成,氣壓太高或太低都會(huì)造成儲(chǔ)緯量不足而停車,按動(dòng)預(yù)繞和解舒按鈕時(shí),動(dòng)作要輕,否則會(huì)損壞機(jī)件。 4 腳踏氣閥的作用 當(dāng)鋼筘在最后位置時(shí),踩動(dòng)氣閥,主輔噴嘴同時(shí)噴氣,當(dāng)鋼筘不在最后位置時(shí),只有主噴嘴噴氣。 a) 在上新織軸開(kāi)車時(shí)使用,達(dá)到在不開(kāi)車時(shí)引緯的目的。 b)可輔助緯紗穿入主噴嘴,當(dāng)緯紗起圈時(shí)連續(xù)踩動(dòng)氣閥可使緯紗伸直。 5 異形筘的作用 異形筘槽不僅是保證緯紗順利通過(guò)織口的通道,并且不使輔助噴嘴噴出的高速氣體減小或擴(kuò)散而影響引緯質(zhì)量。 輔噴嘴,是根據(jù)緯紗到達(dá)每組噴嘴的先后順序?qū)嵭薪恿驀姎庠O(shè)定的,使緯紗按要求通過(guò)織口。 6 氣壓與引緯的關(guān)系 氣壓分主噴嘴氣壓,輔噴嘴氣壓,剪刀壓和常壓4種。主噴嘴氣壓是指織機(jī)正常開(kāi)動(dòng)時(shí)主噴嘴所噴氣體的壓力,輔噴氣壓是指輔噴嘴所噴氣體的壓力,剪刀氣壓是當(dāng)左邊剪剪紗時(shí)防止緯紗反彈而加在主噴嘴上的氣壓,常壓是為了便于用手把緯紗穿入主噴嘴而加在主噴嘴上的氣壓。 7 探頭H1、H2的作用 正常開(kāi)車時(shí),緯紗每到H1探頭一次,顯示燈就閃亮一下,H1探測(cè)不到緯紗時(shí)就停車,如短緯。H2探到緯紗即停車,如長(zhǎng)緯等。目的在于防止緯向疵點(diǎn)。 8 絞邊紗的作用及換紗時(shí)注意事項(xiàng) 絞邊紗常用的是滌綸長(zhǎng)絲,通過(guò)絞邊裝置進(jìn)行絞邊把邊鎖住,防止脫邊。在換上絞邊紗時(shí),必須用彈簧按要求把軸芯別好,否則,高速旋轉(zhuǎn)的軸銷脫出后會(huì)把絞邊裝置打壞。 9 廢邊紗的作用及注意事項(xiàng) 廢邊紗把緯紗尾端固定,有利于右邊剪進(jìn)行剪紗,使布邊整齊美觀。 廢邊紗距H1探頭0.3-0.5cm,不能緊靠住H1探頭,否則造成H1探頭磨損,但也不能離H1太遠(yuǎn),易造成絞不住緯紗尾。 六、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作和按鈕操作方法 企業(yè)可根據(jù)機(jī)型、條件,自定內(nèi)容和項(xiàng)目對(duì)新工人進(jìn)行培訓(xùn)。 七、織布工序的溫濕度 1車間溫、濕度是指車間空氣的冷熱程度和潮濕程度。 相對(duì)濕度:是指一定溫度下,空氣中實(shí)際所含水分與最多可能含有水分之比。(用百分?jǐn)?shù)表示) 表D5 本工序溫濕度標(biāo)準(zhǔn) 2 溫濕度對(duì)生產(chǎn)的影響 (1)溫濕度過(guò)高: 溫濕度過(guò)高時(shí),會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成如下影響: a)經(jīng)紗粘連,造成開(kāi)口不清。 b)布面變狹,匹長(zhǎng)變長(zhǎng)。 c)布匹回潮高,不宜放置久,否則會(huì)發(fā)霉。 d)車間內(nèi)易結(jié)露,滴水。 e)機(jī)件易生銹。 (2)溫濕度過(guò)低: 溫濕度過(guò)低時(shí),會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成如下影響: a)緯紗容易扭曲、崩脫,使緯縮、脫緯增加。 b)布幅偏闊而布長(zhǎng)不足。 c)經(jīng)紗脆斷頭增多,影響生產(chǎn)效率。 d)布面毛糙不平整,影響實(shí)物質(zhì)量 e)飛花增加。 八、勞動(dòng)看臺(tái)定額 勞動(dòng)看臺(tái)定額,是指值車工看管機(jī)臺(tái)的能力。它是根據(jù)織物品種規(guī)格、織機(jī)類 型、車速高低、質(zhì)量要求、制織難易、機(jī)器排列等因素來(lái)確定。 九、節(jié)約 節(jié)約用紗:減少回絲,減少疵布。 節(jié)約用料:減少因壞車或操作不良而造成軋壞機(jī)件。 節(jié)約用電:關(guān)馬達(dá)電源、車間照明符合亮度時(shí)或關(guān)車吃飯時(shí),要關(guān)燈。 十、本工序安全操作規(guī)程 1 進(jìn)車間必須戴好工作帽,不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。 2 應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,工作時(shí)間不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧、吵架或追跑,電氣、電動(dòng)裝置不準(zhǔn)亂動(dòng)亂用。 3 開(kāi)車前看車上有無(wú)停車標(biāo)記,有無(wú)工作人員,嚴(yán)禁兩人同臺(tái)操作。 4 使用按鈕時(shí),禁止手放在按鈕控制板上,防止無(wú)意開(kāi)車。 5 開(kāi)車時(shí)思想必須集中,按動(dòng)按鈕時(shí)必須按要求操作,按倒轉(zhuǎn)按鈕時(shí),機(jī)器沒(méi) 停穩(wěn)不得抽線。 6 加強(qiáng)鋼筘保護(hù),禁止用銳利器具靠近鋼筘及緯紗通道,按動(dòng)按鈕時(shí),手不準(zhǔn)拿任何器具,防止不慎損壞鋼筘。 7 經(jīng)軸張力松動(dòng)時(shí)禁止開(kāi)車,防止損壞機(jī)器。 8 如剪刀或鐵梳子及保全的一切有損機(jī)件的工具在車上丟失,必須停車檢查,直至找到方能開(kāi)車。 9 巡回中必須注意來(lái)往車輛、機(jī)件、雜物,防止絆倒、撞傷。 十一、消防知識(shí) 1 發(fā)現(xiàn)有焦味及時(shí)反應(yīng),并迅速找出焦味的起因。 2 發(fā)現(xiàn)火警首先切斷電源,移開(kāi)易燃物品。 3 小火用滑石粉,大火用滅火器。 資料來(lái)源:棉紡織技術(shù)新傳媒網(wǎng)絡(luò)整理 |
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