一、故障類別:脫硫1#包裝機(jī)無取袋真空無法正常取袋

二、儀表類型：真空電磁閥

三、廠家型號：VG342R-5DZ-06（真空電磁閥）、RXM2LB2BD（繼電器）

四、使用工況介紹: 真空電磁閥安裝于脫硫1#包裝機(jī)取袋真空管路上，用于切換取袋真空管路的真空通斷。自動運(yùn)行時，取/送袋工位的動作情況：取袋氣缸向下動作，真空電磁閥得電吸合，使真空管路暢通，當(dāng)真空管路負(fù)壓達(dá)到一定值，取袋真空檢測開關(guān)顯示屏由藍(lán)變紅，反饋一個信號至PLC，取袋氣缸向上動作，取袋回位檢測開關(guān)亮，將回位信號送至PLC，送袋伺服電機(jī)運(yùn)行，將袋子送至開袋工位后，送袋伺服到位檢測開關(guān)亮，將送袋伺服到位信號送至PLC，取袋氣缸向下動作，真空電磁閥失電斷開，切斷真空管路的負(fù)壓，將袋子放下，取袋真空檢測開關(guān)顯示屏由紅變藍(lán)，反饋一個信號至PLC，取袋氣缸向上動作，取袋回位檢測開關(guān)亮，將回位信號送至PLC，送袋伺服電機(jī)運(yùn)行，回到取/送袋工位，送袋伺服回位檢測開關(guān)亮，將送袋伺服回位信號送至PLC后，又開始重復(fù)上述動作。

五、故障現(xiàn)象描述:脫硫1#包裝機(jī)出現(xiàn)“取袋異?！眻缶?，取袋吸盤口無取袋真空，無法正常取袋。

六、處理前安全措施：

1，準(zhǔn)備好相關(guān)工器具，到主控室了解詳細(xì)情況，并辦理檢修工作票；

2，進(jìn)入現(xiàn)場前，做好風(fēng)險辨識，防塵、防高空落物、防機(jī)械傷害，并穿戴好相關(guān)的勞保用品；

3，檢修前，要求工藝人員做到安全交出，并確認(rèn)已安全交出，方可進(jìn)行檢修；

4， 

5，進(jìn)入現(xiàn)場工作時，需要兩人以上同行，要求工藝人員監(jiān)護(hù)并確認(rèn)故障設(shè)備；

6，因為檢修現(xiàn)場的設(shè)備有轉(zhuǎn)動部分，檢修人員的工作服要做到三緊(袖口緊，褲口緊，下擺緊)。

七：故障原因分析及判斷思路

1、取袋真空回路是否堵塞或有較大的漏點(diǎn)；

2、過濾器濾芯是否堵塞或裝反；

3、真空電磁閥信號電纜是否破損導(dǎo)致短路或斷路；

4、真空電磁閥信號回路的接線端子是否松動脫落或虛接；

5、真空電磁閥信號回路的繼電器是否損壞；

6、真空電磁閥是否損壞；

7、真空泵是否出現(xiàn)故障或損壞。

八、故障有效處理方法

1、聯(lián)系工藝人員調(diào)停1#包裝機(jī)，手動操作包裝機(jī)取袋，無法取袋；

2、在操作界面上，將真空泵電機(jī)啟動，并點(diǎn)擊“取袋真空”，用手感應(yīng)取袋吸盤的負(fù)壓，沒有感應(yīng)到負(fù)壓；

3、檢查真空管路沒有發(fā)現(xiàn)堵塞或有較大漏點(diǎn)的情況；

4、將過濾器拆開，檢查濾芯沒有發(fā)現(xiàn)裝反或堵塞的情況，且進(jìn)口端無負(fù)壓；

5、在操作界面上，點(diǎn)擊“取袋真空”，觀察真空電磁閥不動作，線圈指示燈也未亮。將真空電磁閥的線圈拆下，用萬用表測量其電壓為零，在操作界面上反復(fù)點(diǎn)擊“吸袋真空”，萬用表的電壓值始終為零。檢查線圈信號回路的電纜線無破損情況，接線端子也均無松動脫落或虛接的情況；

6、用萬用表測量真空電磁閥信號回路繼電器上的相應(yīng)接線端子，其電壓值為零，在操作界面上反復(fù)點(diǎn)擊“吸袋真空”，繼電器上的通電指示燈會亮，但萬用表的電壓值始終為零。將該繼電器與旁邊相同型號的繼電器暫時調(diào)換，萬用表的電壓測量值為24V，且將真空電磁閥的線圈回裝后，手動操作能正常取袋，所以初步判斷繼電器損壞帶電不吸合，無法切換觸點(diǎn)狀態(tài)；

7、回倉庫取相同型號的繼電器備件進(jìn)行更換后，聯(lián)系工藝人員啟動1#包裝機(jī)投自動運(yùn)行，觀察包裝機(jī)能正常取袋，運(yùn)行一段時間均無異常情況出現(xiàn)； 

8、聯(lián)系現(xiàn)場工藝人員確認(rèn)，并清理現(xiàn)場檢修垃圾后，回工藝主控完結(jié)檢修工作票。