生產(chǎn)排產(chǎn)部門都需要做哪些工作

我們都知道，作為制造業(yè)，承接客戶訂單之后，就是組織安排生產(chǎn)工作，以確保按照客戶要求的交付期限保質(zhì)、保量、按時(shí)交貨，若要順利實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，最重要的工作環(huán)節(jié)就是“排產(chǎn)”（相當(dāng)制造業(yè)內(nèi)部管理的指揮中心或指揮樞紐）；若排產(chǎn)科學(xué)合理，計(jì)劃進(jìn)展也必然會順利；若排產(chǎn)不合理，存在眾多漏洞（比如：排產(chǎn)之前沒有確認(rèn)物料到貨情況、不了解生產(chǎn)部門的日產(chǎn)能、不了解生產(chǎn)設(shè)備的出貨效率、不清楚某類產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、不清楚某類產(chǎn)品的檢驗(yàn)周期、不清楚某類材料的檢驗(yàn)周期、不清楚新產(chǎn)品的開發(fā)周期等等），都會導(dǎo)致排產(chǎn)計(jì)劃無法順利進(jìn)行，一個(gè)環(huán)節(jié)跟不上，環(huán)環(huán)出亂子，最終就是無法滿足客戶的交貨期。

作為排產(chǎn)部門，在整個(gè)公司的經(jīng)營運(yùn)作過程中，扮演的就是“指揮中心”，作為“指揮中心”就需要與生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、倉客部門、業(yè)務(wù)部門、能源管理部門、采購部門、外協(xié)單位等保持順暢的溝通，唯有如此才有可能保證“排產(chǎn)計(jì)劃”的達(dá)成率。

那么，作為排產(chǎn)部門，需要做哪些工作以確保排產(chǎn)計(jì)劃的合理性、有效性和達(dá)成率？

第一部分：計(jì)劃排產(chǎn)前

1.1：確認(rèn)所需的物料是否足夠

負(fù)責(zé)排產(chǎn)的部門應(yīng)根據(jù)倉庫提交的“物料日報(bào)表”確認(rèn)所需的各類物料數(shù)量是否滿足要求，必要時(shí)到倉庫現(xiàn)場與相應(yīng)的負(fù)責(zé)人或進(jìn)一步通過電話的方式當(dāng)場確認(rèn)，因?yàn)槲锪系臄?shù)量是個(gè)動態(tài)變化的過程，一種物料有可能用在多個(gè)品類或多個(gè)生產(chǎn)班組，而“物料日報(bào)表”通常是在上一天下班前提交的。

當(dāng)物料數(shù)量不滿足時(shí)，應(yīng)及時(shí)向采購部門傳達(dá)“請購單”，以便采購部門根據(jù)需求做出響應(yīng)，同時(shí)務(wù)必要搞清楚物料的采購周期，以確保排產(chǎn)計(jì)劃的順利落實(shí)，防止排產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)采購的物料還沒有到位。

1.2：確認(rèn)成品的庫存情況

負(fù)責(zé)排產(chǎn)的部門接到客戶的任務(wù)需求后，應(yīng)根據(jù)倉庫部門提交“成品日報(bào)表”確認(rèn)倉庫內(nèi)已有的同型號成品數(shù)量，防止出現(xiàn)倉庫有足量的成品而沒有確認(rèn)導(dǎo)致重復(fù)生產(chǎn)，或出現(xiàn)倉庫有一定數(shù)量的成品因沒有確認(rèn)導(dǎo)致超量生產(chǎn)，從而導(dǎo)致成品庫存積壓、成品出庫率低，積壓公司的資金，影響公司資金的流動率。

1.3：確認(rèn)每道工序的生產(chǎn)效率

負(fù)責(zé)排產(chǎn)的部門要經(jīng)常與生產(chǎn)部門溝通，及時(shí)更新每道工序的生產(chǎn)效率，充分考慮生產(chǎn)工序相互之間的均衡，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)積壓情況，從而確保排產(chǎn)計(jì)劃的有序順利落實(shí)。

1.4：與負(fù)責(zé)能源管理的部門保持溝通

排產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)需要使用能源比如電、水，所以作為排產(chǎn)部門務(wù)必要清楚每天的電能與水能供應(yīng)是否正常，防止在不知情的情況下編排了排產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)果因電力部門或自來水公司不能正常供應(yīng)，導(dǎo)致排產(chǎn)計(jì)劃重新需要策劃編制

1.5：確認(rèn)重點(diǎn)設(shè)備的工作效率

與設(shè)備管理部門保持溝通，搞清楚重點(diǎn)（關(guān)鍵）生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率，一是與生產(chǎn)部門報(bào)備的日產(chǎn)能比對，防止生產(chǎn)部門報(bào)備的日產(chǎn)能有誤，二是進(jìn)一步確保排產(chǎn)計(jì)劃有效順利落實(shí)。

1.6：確認(rèn)物料與成品的檢驗(yàn)周期

作為排產(chǎn)部門，策劃排產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須將物料的檢驗(yàn)周期考慮在內(nèi)，尤其是對成品質(zhì)量具有關(guān)鍵影響的物料，因需要檢驗(yàn)的指標(biāo)多而復(fù)雜，同時(shí)又不能例外放行，若忽略了這點(diǎn)，就有可能導(dǎo)致排產(chǎn)計(jì)劃重新策劃；其次還要把成品的檢驗(yàn)周期考慮在內(nèi)，尤其是客戶對成品質(zhì)量有特別要求的。

1.7：隨時(shí)與外協(xié)單位保持溝通聯(lián)絡(luò)

在某些工廠，有些訂單由于某種原因需要委外加工，所以作為排產(chǎn)部門不但要了解公司內(nèi)部各相關(guān)業(yè)務(wù)部門的運(yùn)作情況，還要了解外協(xié)單位的運(yùn)作情況比如日產(chǎn)能、對方產(chǎn)品的排產(chǎn)計(jì)劃等，必要時(shí)要親自到外協(xié)單位現(xiàn)場跟催。

第二：計(jì)劃執(zhí)行過程中

排產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，作為排產(chǎn)人員，要與生產(chǎn)部門保持順暢的溝通，必要時(shí)要到生產(chǎn)現(xiàn)場了解計(jì)劃執(zhí)行情況，以便隨時(shí)采取應(yīng)對的策略。

第三：異常情況處理

排產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，可能會出現(xiàn)以下異常情況，比如

3.1突然停電、停水

3.2發(fā)生其他不可抗拒的因素比如臺風(fēng)、火災(zāi)、地震等

3.3業(yè)務(wù)部門插單

3.4生產(chǎn)設(shè)備突發(fā)故障短時(shí)間不能修復(fù)

3.5供應(yīng)商供貨能力突發(fā)異常

3.6外協(xié)單位突發(fā)異常

……

針對突發(fā)情況，作為排產(chǎn)部門首先要搞清楚異常情況的真相，與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)最快的恢復(fù)周期，其次根據(jù)客戶要求的交付期判定此異常情況是否會影響以及影響的程度；第三：必要時(shí)，組織業(yè)務(wù)部門、相關(guān)職能部門討論分析應(yīng)對策略，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)與客戶協(xié)調(diào)，征得客戶的同意；

第四：排產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整

若調(diào)整不影響客戶的交期情況，可以與申請調(diào)整部門溝通協(xié)調(diào)，根據(jù)雙方溝通協(xié)調(diào)結(jié)果調(diào)整，同時(shí)及時(shí)與調(diào)整涉及到的部門溝通，重新下發(fā)調(diào)整后的排產(chǎn)計(jì)劃；

若調(diào)整影響到客戶的交期，應(yīng)及時(shí)與申請調(diào)整的部門溝通協(xié)調(diào)，能不調(diào)整則不調(diào)整，若實(shí)在需要調(diào)整，務(wù)必組織業(yè)務(wù)部門、申請部門一起協(xié)調(diào)，待業(yè)務(wù)部門與客戶溝通取得客戶同意后執(zhí)行調(diào)整；

第五：排產(chǎn)計(jì)劃總結(jié)分析與改進(jìn)

作為排產(chǎn)部門應(yīng)定期對計(jì)劃執(zhí)行完成情況匯總分析，尤其針對沒有如期達(dá)成的情況，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具找出根本原因，針對根本原因與相關(guān)部門共同協(xié)商改善對策，防止類似的情況再次發(fā)生；同時(shí)也為了在今后排產(chǎn)策劃中將此類影響的因素盡可能排除。

第六:策劃排產(chǎn)計(jì)劃其他注意事項(xiàng)

每天的排產(chǎn)要預(yù)留一定的空間，以應(yīng)對突發(fā)的情況和異常情況