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中藥炮制是按照中醫(yī)藥理論，根據(jù)藥材自身性質(zhì)，以及調(diào)劑、制劑和臨床應(yīng)用的需要，所采取的一項獨特的制藥技術(shù)。
炮制用水，應(yīng)為飲用水。 除另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列有關(guān)要求。 一、凈制 即凈選加工。可根據(jù)具體情況，分別使用挑選、篩選、風(fēng)選、水選、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剝離、擠壓、燀、刷、擦、火燎、燙、撞、碾串等方法，以達(dá)到凈度要求。 二、切制 切制時，除鮮切、干切外，均須進行軟化處理，其方法有：噴淋、搶水洗、浸泡、潤、漂、蒸、煮等。亦可使用回轉(zhuǎn)式減壓浸潤罐，氣相置換式潤藥箱等軟化設(shè)備。軟化處理應(yīng)按藥材的大小、粗細(xì)、質(zhì)地等分別處理。分別規(guī)定溫度、水量、時間等條件，應(yīng)少泡多潤，防止有效成分流失。切后應(yīng)及時干燥，以保證質(zhì)量。 切制品有片、段、塊、絲等。其規(guī)格厚度通常為： 片 極薄片0.5mm以下，薄片1～2mm，厚片2~4mm； 段 短段5～10mm，長段10～15mm； 塊 8～12mm的方塊； 絲 細(xì)絲2～3mm，寬絲5～10mm。 其他不宜切制者，一般應(yīng)搗碎或碾碎使用。
單炒（清炒） 取待炮炙品，置炒制容器內(nèi)，用文火加熱至規(guī)定程度時，取岀，放涼。需炒焦者，一般用中火炒至表面焦褐色，斷面焦黃色為度，取出，放涼；炒焦時易燃者，可噴淋清水少許，再炒干。 麩炒 先將炒制容器加熱，至撒入麩皮即刻煙起，隨即投入待炮炙品，迅速翻動，炒至表面呈黃色或深黃色時，取出，篩去麩皮，放涼。 除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品，用麩皮10～15kg。 砂炒 取潔凈河砂置炒制容器內(nèi)，用武火加熱至滑利狀態(tài)時，投入待炮炙品，不斷翻動，炒至表面鼓起、酥脆或至規(guī)定的程度時，取出，篩去河砂，放涼。 除另有規(guī)定外，河砂以掩埋待炮炙品為度。 如需醋淬時，篩去輔料后，趁熱投入醋液中淬酥。 蛤粉炒 取碾細(xì)過篩后的凈蛤粉，置鍋內(nèi)，用中火加熱至翻動較滑利時，投入待炮炙品，翻炒至鼓起或成珠、內(nèi)部疏松、外表呈黃色時，迅速取出，篩去蛤粉，放涼。 除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品，用蛤粉30～50kg。 滑石粉炒 取滑石粉置炒制容器內(nèi)，用中火加熱至靈活狀態(tài)時，投入待炮炙品，翻炒至鼓起、酥脆、表面黃色或至規(guī)定程度時，迅速取出，篩去滑石粉，放涼。 除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品，用滑石粉40～50kg。 2. 炙法 是待炮炙品與液體輔料共同拌潤，并炒至一定程度的方法。 酒炙 取待炮炙品，加黃酒拌勻，悶透，置炒制容器內(nèi)，用文火炒至規(guī)定的程度時，取出，放涼。 酒炙時，除另有規(guī)定外，一般用黃酒。除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品，用黃酒10～20kg。 醋炙 取待炮炙品，加醋拌勻，悶透，置炒制容器內(nèi)，炒至規(guī)定的程度時，取出，放涼。 醋炙時，用米醋。除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品，用米醋20kg。 鹽炙 取待炮炙品，加鹽水拌勻，悶透，置炒制容器內(nèi)，以文火加熱，炒至規(guī)定的程度時，取出，放涼。 鹽炙時，用食鹽，應(yīng)先加適量水溶解后，濾過，備用。除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品用食鹽2kg。 姜炙 姜炙時，應(yīng)先將生姜洗凈，搗爛，加水適量，壓榨取汁，姜渣再加水適量重復(fù)壓榨一次，合并汁液，即為“姜汁”。姜汁與生姜的比例為1∶1。 取待炮炙品，加姜汁拌勻，置鍋內(nèi)，用文火炒至姜汁被吸盡，或至規(guī)定的程度時，取出，晾干。 除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品用生姜10kg。 蜜炙 蜜炙時，應(yīng)先將煉蜜加適量沸水稀釋后，加入待炮炙品中拌勻，悶透，置炒制容器內(nèi)，用文火炒至規(guī)定程度時，取出，放涼。 蜜炙時，用煉蜜。除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品用煉蜜25kg。 油炙 羊脂油炙時，先將羊脂油置鍋內(nèi)加熱溶化后去渣，加入待炮炙品拌勻，用文火炒至油被吸盡，表面光亮?xí)r，攤開，放涼。 3. 制炭 制炭時應(yīng)“存性”，并防止灰化，更要避免復(fù)燃。 炒炭 取待炮炙品，置熱鍋內(nèi)，用武火炒至表面焦黑色、內(nèi)部焦褐色或至規(guī)定程度時，噴淋清水少許，熄滅火星，取出，晾干。 煅炭 取待炮炙品，置煅鍋內(nèi)，密封，加熱至所需程度，放涼，取出。 4. 煅 煅制時應(yīng)注意煅透，使酥脆易碎。 明煅 取待炮炙品，砸成小塊，置適宜的容器內(nèi)，煅至酥脆或紅透時，取出，放涼，碾碎。 含有結(jié)晶水的鹽類藥材，不要求煅紅，但需使結(jié)晶水蒸發(fā)至盡，或全部形成蜂窩狀的塊狀固體。 煅淬 將待炮炙品煅至紅透時，立即投入規(guī)定的液體輔料中，淬酥（若不酥，可反復(fù)煅淬至酥），取出，干燥，打碎或研粉。 5. 蒸 取待炮炙品，大小分檔，按各品種炮制項下的規(guī)定，加清水或液體輔料拌勻、潤透，置適宜的蒸制容器內(nèi)，用蒸汽加熱至規(guī)定程度，取出，稍晾，拌回蒸液，再晾至六成干，切片或段，干燥。 6. 煮 取待炮炙品大小分檔，按各品種炮制項下的規(guī)定，加清水或規(guī)定的輔料共煮透，至切開內(nèi)無白心時，取出，晾至六成干，切片，干燥。 7. 燉 取待炮炙品按各品種炮制項下的規(guī)定，加入液體輔料，置適宜的容器內(nèi)，密閉，隔水或用蒸汽加熱燉透，或燉至輔料完全被吸盡時，放涼，取出，晾至六成干，切片，干燥。 蒸、煮、燉時，除另有規(guī)定外，一般每100kg待炮炙品，用水或規(guī)定的輔料20～30kg。 8. 煨 取待炮炙品用面皮或濕紙包裹，或用吸油紙均勻地隔層分放，進行加熱處理；或?qū)⑵渑c麩皮同置炒制容器內(nèi)，用文火炒至規(guī)定程度取出，放涼。 除另有規(guī)定外，每100kg待炮炙品用麩皮50kg。 四、其他 1. 燀 取待炮制品投入沸水中，翻動片刻，撈出。有的種子類藥材，燀至種皮由皺縮至舒展、易搓去時，撈出，放入冷水中，除去種皮，曬干。 2. 制霜（去油成霜） 除另有規(guī)定外，取待炮制品碾碎如泥，經(jīng)微熱，壓榨除去大部分油脂，含油量符合要求后，取殘渣研制成符合規(guī)定的松散粉末。 3. 水飛 取待炮制品，置容器內(nèi)，加適量水共研成糊狀，再加水，攪拌，傾出混懸液。殘渣再按上法反復(fù)操作數(shù)次，合并混懸液，靜置，分取沉淀，干燥，研散。 4. 發(fā)芽 取待炮制品，置容器內(nèi)，加適量水浸泡后，取出，在適宜的濕度和溫度下使其發(fā)芽至規(guī)定程度，曬干或低溫干燥。注意避免帶入油膩，以防爛芽。一般芽長不超過1cm。 5. 發(fā)酵 取待炮制品加規(guī)定的輔料拌勻后，制成一定形狀，置適宜的濕度和溫度下，使微生物生長至其中酶含量達(dá)到規(guī)定程度，曬干或低溫干燥。注意發(fā)酵過程中，發(fā)現(xiàn)有黃曲霉菌，應(yīng)禁用。
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