《前言》

TPM活動作為工廠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠經(jīng)營管理、強化工廠競爭力的有效工具，正發(fā)揮著積極的作用。

快速掌握6S管理與TPM的實施方法，借以全面改進企業(yè)生產(chǎn)管理，是國內(nèi)企業(yè)增強核心競爭力的重要途徑。

一、制造型企業(yè)應該在什么情況下導入TPM設(shè)備管理？

(一)企業(yè)導入TPM管理的背景

1、設(shè)備管理重使用，輕維護

企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重，設(shè)備使用頻率高，運轉(zhuǎn)時間長，作業(yè)條件復雜惡劣，設(shè)備帶病作業(yè)情況比較普遍。由于完成生產(chǎn)任務(wù)是大事，一提到維護保養(yǎng)設(shè)備，有人心里就或多或少帶有抵觸情緒。

2、設(shè)備壞了才修，不壞不修

由于受運行條件、管理制度、保養(yǎng)模式、操作和維修人員素質(zhì)等因素的影響，往往是設(shè)備壞了才知道修，不壞不修。以致造成設(shè)備的動力性、可靠性、安全 、經(jīng)濟性下降。

3、設(shè)備管理重專業(yè)維護，輕日常保養(yǎng)

企業(yè)以修理代替日常保養(yǎng)，以更新代替維修。由于不重視日常的維修保養(yǎng)，設(shè)備的燃潤油消耗和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象比較普遍，磨損、疲勞和老化進程加劇，導致設(shè)備故障頻發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷，維修保養(yǎng)費用也不斷上升。

(二)TPM管理如何做？

1、以6S管理為突破口，夯實TPM管理基礎(chǔ)。

6S管理，清理、清掃、清潔、整頓、素養(yǎng)以及安全的簡稱。6S管理是企業(yè)生產(chǎn)的一項基礎(chǔ)活動，是車間現(xiàn)場管理一切活動的基礎(chǔ)，推行TPM管理也是一樣的，在準備階段一定是先推行6S管理。

2、自主生產(chǎn)管理（TPM）

TPM活動的很大成功在于能發(fā)動全員參與，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實力。

3、試點推行TPM管理

剛開始實施TPM的時候，可以先建立試點進行管理，試點范圍可以不用太大，容易做出成績，這里的成績影響很大；可以增加員工的自信心，每個人都可以親眼看見TPM管理效果，才會更加認真積極地參與進來。

4、對TPM管理進行宣傳及培訓

TPM管理是一項全員參與的計劃活動，所以從企業(yè)的一線員工到管理高層都要積極參與，各級人員都需要接受預防性和預測性維護方面的培訓和學習。如果員工對自己的角色和責任充滿信心，他們將更有動力，更有信心參與TPM活動。

5、全面推廣TPM管理

僅僅把TPM管理局限在6S管理的整治，認為6S管理搞好了，TPM管理就搞好了是遠遠不夠的。

企業(yè)要堅持對TPM管理體系的運行實施動態(tài)管理，現(xiàn)場大量運用“推進TPM管理顯示板”，使各個推進階段的工作內(nèi)容和管理目標快捷、準確地傳遞給現(xiàn)場所有員工，同時根據(jù)新形勢、新任務(wù)，時時動態(tài)更新推進工作的各類信息等等。

TPM管理著眼的是顧客看不到的企業(yè)內(nèi)部的組織能力，實際也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的實力。通過現(xiàn)場的持續(xù)的改善活動，形成具有自律精神的組織機制，促進企業(yè)在競爭中獲得更強的成本競爭力、變動對應能力、開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力，從而在企業(yè)核心競爭力上占據(jù)優(yōu)勢地位。

二、企業(yè)如何有效的實施TPM管理？

(一)TPM管理的意義

TPM管理能為企業(yè)創(chuàng)造價值，能為企業(yè)解決問題。TPM管理能夠幫助企業(yè)消除設(shè)備故障造成的損失，在提升設(shè)備總效率，尤其是時間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率等方面有著非常明顯的效果。

(二)TPM管理目的

TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。

做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產(chǎn)效益很大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

(三)TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

(1)停機為零

指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當大，使整個生產(chǎn)發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費。

(2)廢品為零

指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。

(3)事故為零：指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。

(4)速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

(四)TPM管理開展步驟：

1、TPM管理準備階段

(1).TPM引進宣傳和人員培訓 按不同層次進行不同的培訓；

(2)建立TPM推進機構(gòu) 成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織；

(3)制定TPM基本方針和目標 提出基準點和設(shè)定目標結(jié)果；

(4)制定TPM推進總計劃。

2、TPM管理引進實施階段

(5).制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導小組協(xié)助改；

(6).建立自主維修程序

(7)做好維修計劃

(8)提高操作和維修技能的培訓

(9).建立設(shè)備初期的管理程序

3、TPM管理鞏固階段

(10)總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評估，找差距，制定更高目標。

三、TPM管理在倉庫設(shè)備管理中的應用

(一)倉儲設(shè)備管理的特點：

1.經(jīng)濟性：

倉儲設(shè)備活動是大生產(chǎn)的重要組成部分，并且倉儲設(shè)備活動也具有生產(chǎn)性，倉儲設(shè)備活動和其它物質(zhì)生產(chǎn)活動一樣，可以創(chuàng)造商品的價值從而博取利潤。

2.技術(shù)性：

倉儲設(shè)備作業(yè)的機械化、倉儲設(shè)備管理的信息化已是發(fā)展趨勢，各種新技術(shù)的運用也充分體現(xiàn)了倉儲設(shè)備管理技術(shù)的特點。

3.綜合性：

倉儲管理具有跨行業(yè)的服務(wù)功能，與各行業(yè)的運作緊密聯(lián)系在一起，在整個倉儲設(shè)備管理過程中要綜合利用各學科理論進行商品管理以及進行庫存控制，保證商品的正常生產(chǎn)和流通。

(二)TPM管理在倉庫設(shè)備管理中的應用

(1)推進TPM管理，建立強大的TPM管理推進組織，成立以公司總經(jīng)理為首的領(lǐng)導小組，從總經(jīng)理到生產(chǎn)單位層層建立TPM管理推進組織，每個部門的負責人都是TPM管理推動組織的負責人，真正做到全員參與。組織架構(gòu)完善，是TPM管理活動開展的堅實組織基礎(chǔ)。

（2）實行可視化管理，增強管理的直觀性。TPM管理流程可以以活動板的形式標出。活動板的制作可以讓全體員工了解管理情況，從板上內(nèi)容的變化，隨時隨地掌握管理內(nèi)容。

（3）建立相應的制度，制定TPM管理階段性目標。推進TPM管理是一個長期的過程，可以分階段進行，在實施中制定階段性目標。

（4）TPM管理的重點是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理。

現(xiàn)場基礎(chǔ)管理是TPM管理的基礎(chǔ)。推行TPM管理的目的不僅僅是為了提高設(shè)備的清潔度和可靠性，盡可能減少設(shè)備停機時間，更重要的是通過TPM管理提高全員素質(zhì)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。

四、TPM管理活動給企業(yè)帶來的效果。

(一)TPM管理的優(yōu)勢：

1、TPM管理能提高產(chǎn)品質(zhì)量

TPM管理的支持“支柱”之一是質(zhì)量維護，它將質(zhì)量改進集成到生產(chǎn)過程中。在生產(chǎn)過程中發(fā)揮TPM管理作用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、TPM管理能打造一個安全高效的車間生產(chǎn)現(xiàn)場

TPM管理由6S管理活動基礎(chǔ)組成，確保所有工作空間始終進行分類，采購，清潔和標準化，以及八項支持活動，所有這些都可以帶來更安全的工作場所。對6S管理和機械連續(xù)保養(yǎng)的關(guān)注使得機器清潔，健康，不太可能出現(xiàn)松動的問題；給設(shè)備清潔創(chuàng)造一個安全的生產(chǎn)條件。

3、TPM管理能減少不必要的維護成本

TPM將傳統(tǒng)上由專業(yè)維護人員完成的工作分配給所有工廠人員。這樣每個人都負責機器和設(shè)備的維護，并鼓勵采取積極主動的態(tài)度來發(fā)現(xiàn)問題。這能使專業(yè)維護人員可以執(zhí)行更多增值任務(wù)。

4、TPM管理能提高設(shè)備整體效率

TPM管理的主要目的就是提高設(shè)備整體效率，說到底，就是要預防、排除影響公司盈利的因素，包括制約條件、消耗等，來實現(xiàn)公司贏利。

(二)TPM管理給企業(yè)帶來的效果：

1、TPM管理有形效果方面：

①TPM管理提升設(shè)備的綜合效率；　

②TPM管理提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率；

③TPM管理提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)；　

④TPM管理提升企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔化與明亮化；

⑤TPM管理降低生產(chǎn)過程中的各種損耗。

2、TPM管理無形效果方面：

①TPM管理企業(yè)的形象方面：明亮的現(xiàn)場使顧客感動，間接帶來定單和好評；　　

②企業(yè)員工形全員管理與保養(yǎng)節(jié)約的革新意識（讓員工掌握設(shè)備管理的基本知識，讓員工擁有自主管理設(shè)備的自信）；　

③企業(yè)中上下級的內(nèi)部信息能夠交流通暢（形成很好的企業(yè)凝聚力）；　　

④TPM管理提升企業(yè)生產(chǎn)方面抵御風險的能力，提升管理效力；

⑤TPM管理滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)員工的雙贏效果；

⑥良好的現(xiàn)場能夠獲得客戶的認可，從而提升企業(yè)的整體形象。

五、TPM設(shè)備管理人員需要具備哪些方面的能力？

1、善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力、并解決異常

對于已發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，只有使之恢復至原來的正確狀態(tài)，才能發(fā)揮設(shè)備本來的功能，而且還應能根據(jù)異常的程度來決定是否向上級及維修保養(yǎng)部門報告，該怎樣處理。

2、持續(xù)培養(yǎng)設(shè)備異常管理能力

要培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員，要形成自主保養(yǎng)的體制，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)其實際能力對工作有切實的提高，以實現(xiàn)真正的效果，并且這個效果是能得到維持的。

*TPM設(shè)備管理員主要職責：

1、TPM設(shè)備管理員要編制設(shè)備/工裝、電器檢修計劃

2、TPM設(shè)備管理員要編制主要設(shè)備配件計劃。

3、TPM設(shè)備管理員監(jiān)督車間檢修計劃的實施情況。

4、TPM設(shè)備管理員負責部分工裝設(shè)計和制造安排。

5、部分電器設(shè)計和安排安裝。

6、TPM設(shè)備管理員建立健全設(shè)備/工裝臺帳。

7、TPM設(shè)備管理員負責制定設(shè)備/工裝、電器考核制度。

8、TPM設(shè)備管理員對全公司的電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設(shè)備進行規(guī)范化管理的具體實施工作。

9、 TPM設(shè)備管理員協(xié)助相關(guān)專業(yè)主管對重要設(shè)備安裝、改造、更新、維護、維修計劃的制定和組織實施。

10、 TPM設(shè)備管理員負責檢驗、測量、試驗設(shè)備的管理工作。

11、 TPM設(shè)備管理員對設(shè)備的正常、安全使用負有督導責任，勤查勤看設(shè)備現(xiàn)場，對設(shè)備班組的現(xiàn)場工作進行檢查和指導。

(全文完)