![]() ![]() ![]() 邀您入群 您可以選擇進(jìn)入技術(shù)交流群或船配服務(wù)群,也可以加入VIP會(huì)員享有更多權(quán)益。 導(dǎo)讀 與傳統(tǒng)的MC機(jī)型相比,新型ME主機(jī)在不斷地追求高功率和高效率,在材料允許的前提下,設(shè)計(jì)、制造出了超長行程、爆壓更高的產(chǎn)品。 同時(shí),也帶來了相應(yīng)的負(fù)面影響,燃?xì)庠跉飧桌锿A魰r(shí)間更長,高硫油燃燒所形成的硫的氧化物和水分混合形成硫酸蒸氣,隨著活塞下行溫度逐漸降低,最終接近硫酸蒸氣的露點(diǎn),硫酸以液態(tài)形式附著在氣缸壁,造成低溫腐蝕。 尤其是在低負(fù)荷的工況下,按照額定工況設(shè)計(jì)的冷卻水系統(tǒng)的工作參數(shù)與氣缸實(shí)際工況不匹配,冷卻水量多、溫度低,導(dǎo)致氣缸壁溫度低,低溫腐蝕更加嚴(yán)重。 這也是ME機(jī)型比MC機(jī)型缸套低溫腐蝕嚴(yán)重的原因之一。 為減少低溫腐蝕,設(shè)計(jì)者采用在原MC機(jī)型冷卻水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上附加一套系統(tǒng),即Load Dependent Cylinder Liner(簡稱LDCL)系統(tǒng),也是目前MAN B&W新型的G型和S型ME主機(jī)采用的主流冷卻水系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)者將缸套冷卻水的溫度控制設(shè)計(jì)在主機(jī)的控制系統(tǒng)軟件里,由主機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)主機(jī)的不同負(fù)荷將缸套冷卻水自動(dòng)調(diào)整到適合的溫度以減少低溫腐蝕。 一、LDCL作用方式和系統(tǒng)組成 LDCL系統(tǒng)的作用方式是將部分冷卻缸套的冷卻水再循環(huán)來升高缸套冷卻水的溫度,在主機(jī)使用高硫燃油時(shí),減輕缸套內(nèi)壁的低溫腐蝕。 ![]() 圖1 LDCL系統(tǒng)圖 如圖1所示,系統(tǒng)由LDCL循環(huán)水泵(簡稱LDCL泵)、三通閥、冷卻水控制單元(CWCU)和高溫淡水溫度控制閥等設(shè)備組成,缸套水與缸蓋的冷卻水進(jìn)出口是獨(dú)立的總管,高溫淡水進(jìn)機(jī)總管“2(A)”、缸蓋水進(jìn)機(jī)總管“I(AB)”和缸套水出口總管“3(B)”通過氣動(dòng)三通閥連接起來。 LDCL泵進(jìn)口吸入主冷卻水和部分已流經(jīng)缸套的冷卻水(被缸套加熱過的冷卻水,俗稱沸水),再次冷卻缸套,完成再循環(huán),進(jìn)而提高冷卻水溫度,即循環(huán)回路中的水通過從缸套中吸收能量來加熱。 溫度控制由CWCU完成,核心部分是一塊MPC板,通過分析整理探測到的主機(jī)轉(zhuǎn)速、高溫淡水進(jìn)機(jī)溫度、缸套冷卻水出口溫度、缸蓋冷卻水出口溫度、LDCL循環(huán)泵進(jìn)出口壓力以及主機(jī)的負(fù)荷等信息,輸出兩路控制信號。 一路控制信號用于改變?nèi)ㄩy開度(顯示缸套水出口到缸蓋水進(jìn)機(jī)總管之間的開度),控制并保持缸套水出口溫度在設(shè)定值; 另一路控制信號輸出到高溫淡水溫度控制器,分析并計(jì)算出口溫度所對應(yīng)的主機(jī)冷卻水入口溫度并提供設(shè)定值,溫度控制器給高溫淡水溫度控制閥一個(gè)開度信號(高溫淡水冷卻器旁通閥的開度),通過調(diào)節(jié)進(jìn)口水溫保持缸蓋冷卻水出口溫度在85°C。 冷卻水溫度和主機(jī)負(fù)荷的關(guān)系,如圖⒉所示。 ![]() 圖2 溫度和負(fù)荷關(guān)系線圖 TT-8414為缸套水出口溫度隨負(fù)荷變化折線,低負(fù)荷設(shè)計(jì)為120℃,隨著負(fù)荷逐漸變大溫度逐漸降低; TT-8413為直線,表明排氣閥和缸蓋水出口溫度不隨負(fù)荷變化,保持在85℃不變; TT-8407為高溫淡水進(jìn)機(jī)溫度隨負(fù)荷變化,隨著主機(jī)負(fù)荷升高溫度不斷降低。 當(dāng)主機(jī)運(yùn)行時(shí),LDCL循環(huán)水泵自動(dòng)啟動(dòng),三通閥慢慢關(guān)閉3(B)-1(AB)通道,打開2(A)-1(AB)通道。 此時(shí),排氣閥缸蓋冷卻水循環(huán)與缸套水循環(huán)基本分開,缸套水循環(huán)經(jīng)過LDCL循環(huán)水泵直接通過單向閥形成一個(gè)封閉的循環(huán)。 當(dāng)主機(jī)運(yùn)行在50%負(fù)荷以下時(shí),保持缸套水出口溫度為120℃。 當(dāng)三通閥開度為0時(shí),缸套水經(jīng)循環(huán)泵形成一個(gè)單獨(dú)的循環(huán),隨著主機(jī)熱負(fù)荷的增加,三通閥開度由0逐漸增大。 缸套冷卻水出口的一部分經(jīng)三通閥排出到缸蓋排氣閥冷卻水循環(huán)中,達(dá)到降溫的目的。 如果主機(jī)負(fù)荷不斷增加并超過50%,CWCU檢測到后,開始按照設(shè)計(jì)的LDCL溫度與負(fù)荷曲線逐漸減小設(shè)定溫度。當(dāng)主機(jī)負(fù)荷達(dá)到70%時(shí),設(shè)定溫度減小到115℃,三通閥3(B)-1(AB)的開度逐漸增大,降低缸套水出口溫度。 二、LDOL系統(tǒng)的操作與安保 LDCL系統(tǒng),可以在MOP上操作,MOP上可選自動(dòng)和手動(dòng)模式(AUTO/MANUAL),如圖3所示。 ![]() 圖3 LDCL控制界面 正常情況下MOP上LDCL狀態(tài)應(yīng)為“自動(dòng)(Automatic)”模式。 在自動(dòng)模式下,LDCL系統(tǒng)的啟停受兩種信號控制。 一是主機(jī)啟動(dòng)和停車時(shí)LDCL系統(tǒng)啟停,主機(jī)啟動(dòng)指令發(fā)出后LDCL泵隨即啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻水控制單元(CWCU)按程序執(zhí)行對三通閥的調(diào)節(jié),直至溫度達(dá)到并保持在設(shè)定值。 在主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出停車指令時(shí)(RPM 降至最低轉(zhuǎn)速時(shí)),冷卻水控制單元(CWCU)執(zhí)行自動(dòng)冷卻程序,三通閥開度再次調(diào)節(jié)。 此時(shí),LDCL泵不會(huì)立即停止,而是等到循環(huán)系統(tǒng)水溫度降至設(shè)定值后才停止; 二是主機(jī)所使用的燃油硫分的高低可以控制LDCL泵的啟停,使用低硫燃油時(shí),并不需要較高的缸套冷卻水溫度。 此時(shí),LDCL泵停止,使用高硫燃油時(shí)則LDCL泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果需要手動(dòng)停止 LDCL 泵,在 MOP上選擇LDCL界面,點(diǎn)擊LDCL State按鈕即可。 LDCL系統(tǒng)的安保在傳統(tǒng)MC機(jī)型冷卻水系統(tǒng)保護(hù)功能的基礎(chǔ)上增加了部分監(jiān)測報(bào)警功能,更加完善了對主機(jī)冷卻水系統(tǒng)的監(jiān)控和檢測,從而更好地保護(hù)主機(jī),讓輪機(jī)管理人員能夠更加方便快捷地判斷故障。 ![]() 圖4 冷卻水系統(tǒng)報(bào)警 主要警報(bào)和保護(hù)功能,如圖4所示,包括多個(gè)方面,高溫淡水進(jìn)機(jī)低壓保護(hù)(<0.35 bar,主機(jī)SLOW DOWN); 缸套冷卻水低壓保護(hù)(<0.1 bar,主機(jī) SHUT DOWN); 氣缸蓋冷卻水進(jìn)出口壓差警報(bào)(<400 mbar報(bào)警,<100mbar主機(jī) SLOW DOWN); 缸套水進(jìn)出口壓差警報(bào)(<300 mbar報(bào)警,<100 mbar主機(jī) SLOW DOWN); 缸套水出口溫度警報(bào)(<125 ℃報(bào)警,<130℃主機(jī) SLOW DOWN); 氣缸蓋冷卻水出口溫度警報(bào)(<90 ℃報(bào)警,<95 ℃主機(jī) SLOwDOWN); 缸套冷卻水出口壓力警報(bào)(只發(fā)出警報(bào),不影響主機(jī)運(yùn)行); 高溫淡水進(jìn)機(jī)低溫警報(bào)(<62℃報(bào)警,不影響主機(jī)運(yùn)行)。 三、LDGL 系統(tǒng)常見故障及解決措施 1、三通閥故障 三通閥故障主要表現(xiàn)為IP Positioner 故障和反饋機(jī)構(gòu)故障,當(dāng)冷卻水控制單元(CWCU)檢測到三通閥故障后,輸出一個(gè)指令,讓LDCL循環(huán)泵停止運(yùn)行。 首先,確認(rèn)控制空氣壓力是否正常,空氣管是否泄漏。 若氣源正常,則說明IP Positioner自身有問題。 船舶若不能停車,只能采取停止LDCL 系統(tǒng)模式。 當(dāng)可以停車時(shí),按照說明書給出的步驟初始化IP Positioner,通??梢越鉀Q問題。 若問題仍然存在,則只能更換新的IPPositioner。 新IPPositioner必須進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和初始化,這就需要檢查并記錄原IP Positioner中的一些參數(shù)。 由于船舶的振動(dòng),反饋桿的鎖緊螺釘會(huì)產(chǎn)生振松或掉落的情況,當(dāng)系統(tǒng)檢測到三通閥實(shí)際開度與設(shè)定開度的偏差超過20%時(shí)會(huì)報(bào)警,LDCL循環(huán)泵停止工作。 此時(shí),可將泵和IP Positioner都轉(zhuǎn)到手動(dòng)模式,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)反饋桿,當(dāng)IP Positioner 顯示屏的開度與設(shè)定開度吻合時(shí),裝復(fù)反饋螺釘并固定。 2、 LDCL泵故障 當(dāng)LDCL泵出現(xiàn)問題停止時(shí),系統(tǒng)自身依靠主冷卻水泵壓力經(jīng)過旁通管路和旁通閥(單向閥)就可以直接旁通LDCL泵,只要保證三通閥(3-WayMixing Valve)正常,受控在100%位置,即圖1中3(B)-1(AB),冷卻水經(jīng)缸套后直接進(jìn)入缸蓋即可。 此時(shí),主機(jī)冷卻水系統(tǒng)就是按原MC機(jī)型冷卻形式運(yùn)行。待泵停止后,關(guān)閉進(jìn)出口閥,即可對泵浦進(jìn)行維修保養(yǎng)。 在航行中,停止 LDCL系統(tǒng)的操作方式有3種方式。 1)在MOP上(Engine>Process information>LDCL)界面,點(diǎn)擊LDCL State,在界面左下方出現(xiàn)start 和 stop按鈕,點(diǎn)擊stop,此時(shí)冷卻水控制系統(tǒng)(CWCU)執(zhí)行停止LDCL泵程序,即控制三通閥3-Way Mixing Valve)從原來位置調(diào)節(jié)到100%(系統(tǒng)圖中3B—1AB)后,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 在此過程中,三通閥(3-Way Mixing Valve)是緩慢調(diào)節(jié)的,避免了原來缸套循環(huán)冷卻的沸水快速進(jìn)入整個(gè)冷卻水系統(tǒng),整個(gè)過程被推遲到20~30 mill左右; 2)在MOP上(Auxiliary>Cylinder Lubrication>)界面,點(diǎn)擊S%按鈕,界面下方出現(xiàn)調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)按鈕將S%數(shù)值調(diào)節(jié)到0.5以下數(shù)值,點(diǎn)擊確認(rèn)后,冷卻水控制系統(tǒng)(CWCU)執(zhí)行停止LDCL泵程序。 此時(shí),停泵程序和第1種方式相同。 此方式受 限于MOP的版本(可以通過MAN技術(shù)通函查找核對,也可以在MOP上通過實(shí)際操作驗(yàn)證),同時(shí)要注意S%小于0.5后,氣缸注油會(huì)按最低注油率運(yùn)行,可以適當(dāng)調(diào)大氣缸油最低注油率; 3)在應(yīng)急情況下,如果主機(jī)冷卻水控制系統(tǒng)對3-Way Mixing Valve(三通閥)控制失效時(shí),必須到三通閥現(xiàn)場手動(dòng)泄放控制空氣,使該閥調(diào)節(jié)在100%位置(系統(tǒng)圖中3B-1AB)。 此種方式無法進(jìn)行緩慢調(diào)節(jié),會(huì)使原來缸套循環(huán)冷卻的沸水快速進(jìn)入整個(gè)冷卻水系統(tǒng),可能會(huì)對主機(jī)冷卻系統(tǒng)其他附件造成影響或破壞。 如非必要,盡量避免此操作。 無論選擇何種方式,如長時(shí)間停止LDCL系統(tǒng),需考慮適當(dāng)增大氣缸油注油率以減少低溫腐蝕。 LDCL系統(tǒng)停止時(shí),建議立即或不遲于兩周內(nèi)將氣缸油注油率增加0.05g/kWh。 另外,個(gè)人建議,在主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中停止LDCL系統(tǒng)時(shí),需注意主機(jī)冷卻水系統(tǒng)各壓力變化,尤其JCW across cyl.Liner和JCW across cyl.Cover,在LDCL泵停止瞬間,可能導(dǎo)致該警報(bào)觸發(fā),使主機(jī)SLOW DOWN。 四、結(jié)束語 在船舶機(jī)艙管理中,對主機(jī)缸套冷卻水的管理相當(dāng)重要。 溫度控制得好壞直接影響主機(jī)的性能和使用壽命,溫度太高會(huì)導(dǎo)致熱應(yīng)力大,溫度太低會(huì)造成低溫腐蝕嚴(yán)重,均不利于主機(jī)的使用和保養(yǎng)。 因此,對LDCL系統(tǒng)的日常管理及正確操作尤為重要。 平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的監(jiān)控,及早發(fā)現(xiàn)問題并預(yù)防,備有充足的備件。 在航行中,不停主機(jī)對LDCL系統(tǒng)進(jìn)行維修保養(yǎng)(常見的故障,如泵浦軸封漏水、馬達(dá)保養(yǎng)等)時(shí),只需按程序停止LDCL系統(tǒng)即可,從而避免出現(xiàn)停航、停租等系列問題。 參考文獻(xiàn) [1]MAN Service Letter SL2020—692/KAMO [2]MANB&WG80MEC9DesignSpecification:4209092—5 ![]() 原創(chuàng)作者系: 香港明華公司 許春陽 ![]() ·END· ![]() |
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